一、 Z45X型 暗杆软密封闸阀简介:
软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法***的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。本类软密封闸阀阀门在管道中一般应当水平安装。
二、 Z45X型 暗杆软密封闸阀特征:
软密封闸阀除具有弹性座封闸阀的优点之外,并可以较直观显示阀门开度,启闭迅速可靠,故常用于消防及工业系统。一般安装于距地面较高的位置。我厂生产的弹性座封闸阀,利用闸门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果,克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象。明杆软密封闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻伤、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
三、 Z45X型 暗杆软密封闸阀特点:
1. 整体包胶:闸门采用整体包胶,其良好的覆盖性能与精确的几何尺寸,保证密封可靠,寿命。
2. 重量轻:阀体采用球铁制成,重量轻,安装方便。
3. 平底阀座:底部采用与水管相同的平底式阀座设计,不产生杂物淤积,密封更可靠。
4. 耐腐蚀:内腔采用无毒环氧树脂涂状,防止腐蚀和生锈,不但可供生饮,而且可用于污水系统。
5. 三“0”密封:阀杆采用三道0型环密封,磨擦阻力小,开关轻巧,不漏水。
四、 Z45X型 暗杆软密封闸阀通用要求:
1,软密封闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
2,软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3,软密封闸阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压,软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4,软密封闸阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
五、 Z45X型 暗杆软密封闸阀材质:
1,阀体材质,应以铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2,阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3,螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
4,阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5,密封面的材质:①软密封闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
6,阀轴填料①由于管网中的软密封闸阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的永久性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
六、 Z45X型 暗杆软密封闸阀的操作机构:
1软密封闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。
4软密封闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5软密封闸阀启闭程度的显示盘:①软密封闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
6若软密封闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
七、 Z45X型 暗杆软密封闸阀的性能检测:
1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
八、 Z45X型 暗杆软密封闸阀的内外防腐:
1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
DN
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50
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65
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80
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100
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125
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150
|
200
|
250
|
300
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350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
L
|
178
|
190
|
203
|
229
|
254
|
267
|
292
|
330
|
356
|
381
|
406
|
432
|
457
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508
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Hmin(全关)
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313
|
332
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372
|
424
|
497
|
562
|
680
|
837
|
948
|
1010
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1220
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1280
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1480
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1665
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Hmax(全开)
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355
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375
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415
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476
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540
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600
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720
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875
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990
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1050
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1245
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