一、全自动攻丝机的用途及特点:
DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制,齿轮传动,从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成,并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行,对人工技能要求较低,并且一人可操作多台机器,大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度,提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒最为理想的专用设备
机器特点:
1. 主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步,这样加工出来的套筒牙形美观,不会乱牙,并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题,提高了产品质量
2. 如加工不同螺距的套筒时,只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可,换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母,左右主轴高度调整等高。简单方便,不需多台设备操作,为用户降低了生产设备成本和场地成本
3. 机器传动采用斜齿轮减速机,上料、夹紧采用气动,这样既环保又没污染,这样有利于机器的使用寿命
主要技术参数:
套筒规格:Φ16~Φ40 外径Φ24~Φ60
套筒螺距:Φ16~Φ22
p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P
Φ25~Φ32
P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P
Φ36~Φ40
P=3.5丝锥螺距3.5P=主轴上螺距3.5P
套筒加工长度范围:40~90
工作效率:7~8个/每分钟
注意事项
为了安全、有效、熟练掌握该机的各项性能和操作方法,充分了解该机各部分结构、功能和保养方法,在使用之前,必须仔细阅读说明书。现将使用、维护过程中应注意到的几点要求告之用户:
1. 本机在运转过程中,严禁进行拆装或调整操作,更不能用手去触碰丝锥和夹具,应断电后再操作调整
2. 机器连接至电源之前,开关必须是3位相线+N线漏电过载保护装置及电源保护以防止短路或漏电。对于电气元件和线路进行维修保养时,必须切断电源并有专业人员进行操作
3. 机器的操作必须为指定的经过培训的人员,避免误操作容易损坏机器
4. 减速机要定期的加油,齿轮传动不能干摩擦,要加黄油;攻丝时冷却液要充足,不然容易造成丝锥磨损大,套筒丝芽不光滑等现象
5. 空压机为低压或中压机,输出端上要装油水分离器,并每天工作前排放污水,确保输入到气缸中空气要干净、干燥,气压范围在0.6-1Mpa之间
6. 攻丝之前,要检查套筒内径尺寸和丝锥尺寸是否匹配,如不匹配不能强行操作,否则会对机器会造成不可估量的损坏,及丝锥断裂等现象。攻丝过程中要及时清理夹具和工作台面上铁屑,防止夹具磨损
7.操作者必须佩戴必要的劳动保护用具,以防止飞溅铁屑、烫伤事故的发生