一、 产品简介： 

机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置7.5kW主镗铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。该机床由新代10A系统CNC数控控制。

为保证机床性能与可靠性， 我公司在该机床上大量采用高品质的配套件：

轴承采用NSK精密高品质轴承

电机采用华大电机

丝杆采用台湾滚珠丝杠

滑台和工作台导轨采用美国聚乙烯耐磨贴塑。

二、 机床主要技术参数：

1． 机床主参数：

工作台尺寸（宽×长） 3000 mm´1000 mm

上下行程 800 mm

T型槽宽 22 mm

T型槽间距 200 mm

2． 加工范围参数：

工作台行程 3300 mm 

两立柱间距 1440 mm

主轴箱上下进给 800 mm

加工最大高度 1000mm

3． 主铣头参数：

主轴电机功率（S1/S6-60%） 7.5kW

主轴转速范围 10~800 r/min

主轴输出转矩（S1/S6-60%） 400 Nm

主轴锥孔 ISO No.50 （BT50)

4． 整机参数：

机床电气总容量 50 KVA

机床重量 约18000 Kg 

机床外形尺寸（长×宽×高） 约8000mm×4000mm×3500 mm

三、 机床主要结构特点：

1． Y轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。

导轨形式：一V一平，导轨淬火研磨，工作台贴塑，并用齿轮泵循环供油润滑。

2． X轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,滑台拖板贴塑。 

导轨形式：贴塑滑动复合导轨。

3． Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。

Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重 

导轨形式：贴塑滑动复合导轨。

4． 大件：

机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

5． 主镗铣头：

主铣头采用矩形枕式结构，主电机采用北京超同步主轴伺服电机，功率为7.5kW，主轴转速10~1000r/min，通过高扭矩斜齿轮箱提高扭矩然后经过变频调速，。此镗铣头是本公司自行研制，具有调速广，扭矩高，切削力大，变速方便（在加工过程中不用停主轴随意换速。主轴经给行程长、刚性大，按用户要求做多长都可以，由于是主轴箱整个进给弥补了传统铣头主轴滑套进给的滑套间隙，提高了精度，经给采用带抱闸伺服电机带自锁能力。