（二）、本体结构：

1、本机主体为三梁四柱结构，由机身、主缸、顶出缸等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。依靠四个立柱作为骨架，上横梁及工作台由锁紧螺母紧固于两端，机器精度靠调节螺母及紧固于上横梁的锁紧螺母来调整。滑块与主缸活塞杆联接，依靠四柱导向上下运动。上梁、滑块、工作台均为铸件结构,适用于粉末制品成型、塑料制品成型、拉伸及挤压等工艺。

2、本机主缸采用活塞式结构形式，缸体和活塞杆采用45#锻钢制造，活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬，表面硬度达到HRC45～55，主缸密封件采用进口材料，密封可靠且使用寿命长。

3、压机立柱采用45#锻钢制造，表面中频淬火后再镀硬铬，表面硬度达到HRC45～55。

4、滑块的位置通过光电感应开关来确定的，可任意调整。

5、电器按纽集中布置于电气箱侧面，压力发讯采用光电式压力表发讯。

6、立柱导向套采用辛基合金材料，避免立柱与导向套间的拉伤和磨损。

（三） 、机床工作原理：

油路实现以下动作：

1、液体最大工作压力  25 MPa

2、主缸动作：滑块快下、滑块慢速压制、滑块回程

3、顶出缸动作：顶出、退回

4、 抽芯缸动作：前进、后退

5、移模缸动作：前进、后退

工作流程：

   启动→快速下行→减速慢行→合模→排气→加压→保压→开模上升→→顶出缸脱模→滑块上升→结束工作周期（动作顺序可以根据要求调整程序动作）

（四）、液压传动和控制系统：

液压系统置于地面之上，由电动机、泵、阀块、压力显示、管路等组成。

1、 电动机

电动机采用全封闭、自扇冷式、三相异步电动机。

2、油泵

油泵采用国内应用最广，性能可靠，备件供应充足的25YCY14-1B的轴向柱塞泵。生产厂家：启东高压油泵有限公司。其生产的25YCY14-1B轴向柱塞泵，使用寿命长，噪音低。

3、阀块

阀块采用二通插装阀，该阀采用先导控制、插装式连接，主阀结构为锥阀式液压元件。它具有结构简单、抗污染能力强、性能可靠、流动阻力小、响应快、冲击小、控制方式灵活、多机能、三元化程度高、易于集成等一系列优点。

4、充液阀

充液阀选用常闭式充液阀，结构紧凑，性能优良可靠，该阀为标准通用产品。

5、油箱

油箱为钢板焊接结构，安装时进行酸洗与防锈处理。

6、管路

液压系统管路尽量采用法兰连接，防止管路泄漏。

7、压力显示

主缸压力显示由压力表检测显示。压力表采用内充硅油的抗震压力表。

8、配备油液过滤系统，保证机器运行稳定、可靠。

（五）、电气控制系统：

       本机的电源采用三相四线制，电压380V、50HZ，控制电路为直流24V。

1.       电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长。

2.       每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。

3.本机设有专用的电气箱、可安装在车间地面上，距主机间的位置可根据需方要求。

4.设置按钮盒一个，可完成“双手压制”、 “紧急停止”功能。

（六）、主要电气元件配置清单

（八）压机操作方式

      1、操作方式：调整、手动、半自动三种操作方式。

      2、控制方式：定压压制和定程压制两种。

（九）、设备安全保护措施

1、液压保护

（1）   主油缸下腔设有安全溢流阀，超压保护作用。

（2）   高压油泵，采用压力溢流阀保护。

（3）   滑块支承采用液压双保险回路，以防下滑。

2、电气保护

（1）双手操作按钮。

   （2）电动机过载及短路保护采用自动空气开关。

(3) 控制电路的短路保护。

(4)滑块下死点设有超程极限无触点接近开关保护。

(5)所有“急停”按钮均互锁，按压任一个，滑块均停止

动作。

 (6)可靠的电气接地装置。

（九）、设备验收执行的标准

设计与制造应符合液压机有关标准要求：

GB/T5226.1-96    《工业机械电气设备通用技术条件》

JB3818-84        《液压机技术技术条件》

JB3915-85        《液压机安全技术条件》

JB/GQ.F2013-86   《液压机产品质量分等标准》

验收办法

按需方提供产品样品检查验收，供方派技术人员配合需方将压机调至正常工作状态。

（十）、电气控制系统

1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长。

2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V，控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。

3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。