在钢结构的实践中，我们经常碰到一些关键部件为大型焊接件，由于它们在工作状态下环境恶劣、反复承受较大的冲击载荷，所以要求在焊接之后，必须减少甚至消 除焊接应力，避免在使用过程中出现裂纹，而焊后热处理方法是减少和消除焊接应力的最有效途径，钢结构制作中最常用的焊后热处理方法就是去应力退火。但是， 普通的热处理炉如箱式电阻炉无法容纳大尺寸焊接构件，简易拼装式电阻炉成为首选。下面，我们以某工程的盾构中心部分作为实例，剖析拼装式电阻炉在大型焊接 件退火中的应用。 
　　某盾构中心部分的总体尺寸：8345mm*8390mm*1690mm，数量：1件，重量：71.1吨，材 料：Q345B。要求焊接完毕后进行去应力退火，退火工艺为保温温度580°±20°，保温时间t=最大钢板厚度tmax(mm)*2min/mm，加热 速度为250°C以上为50°C/小时，冷却速度为50°C/小时，冷却至250°C出炉空冷。 
　　2 去应力退火作用和技术要求 
　　2.1 去应力退火作用 
　　消除焊缝中氢气，提高焊接接头的抗裂性和韧性。可稳定焊缝及热影响区的碳化物，提高接头的高温持久强度。稳定焊接构件的形状，消除焊件在使用过程中的畸变。 
　　2.2 技术要求 
　　热处理工艺曲线如下： 
　　 
　　3 热处理质量的评定验收 
　　本次热处理工程质量评定验收包括： 
　　3.1 热处理工艺曲线 
　　制订热处理工艺曲线，采用连续式记录仪自动记录（250℃以下不记录）， 并按相应的技术要求评定验收。 
　　3.2 热处理后工件的变形 
　　每一工件在热处理前须检查尺寸公差， 检查结果应符合图纸要求并做好记录。经去应力退火后再出炉检查，做好记录， 热处理后的变形量应以满足技术要求为原则。