制砂机板锤工作原理，新型制砂机是借高速回转的转子去冲击矿石，被冲击后的物料获得巨大的动能，再经反击板和矿石相互间的冲击达到矿石破碎的目的。显而易见，转子以高速回转时产生的冲击能来击碎矿石，其自身也受到矿石的撞击。由于作用于锤板上每个瞬间时刻的载荷大小不等，作用的时间又短，加上转子形状的复杂性，在实际设计工作中很难得到其各个断面的受力状况。因此，长期以来该设计存在一定的盲目性，影响了结构的合理化与轻量化。锤板是新型制砂机的主要受力零件及易损件，且其材料价格昂贵。如能减少其材料用量，可以极大地降低生产与使用成本。

    目前，关于制砂机反击板的研究比较少。为几种目前常见的反击板形状。其中(a)为折线形反击板，其内部包络线近似于渐开线形状；(b)为圆弧形反击板，能使物料反弹以后，在圆心区形成强烈的冲击破碎区。增加物料自由撞击的破碎效果；(c)为前进形反击板，其物料反弹路线呈锯齿形。并朝着卸料端的方向前进：(d)为后退形反击板，物料在碰撞过程中以后退方式回到冲击点，增加物料受冲击的次数。获得较细小的颗粒。图中所示反击板是假设物料的运动轨迹总是沿着制砂机转子外缘切线方向的。但实际上由于物料形状各异，受冲击的部位千差万别，物料的运动轨迹也是复杂多变的。因此，如何设计反击板形状就成为一个极其重要的问题。

    由于板锤在转子体的带动下随转子体一起做高速旋转运动，因此两者之间接触的部分必有力的作用。同样在板锤做旋转运动的过程中板锤上的凸起部位与转子体发生接触，板锤上的凸起部位要承受较大的离心力作用。

    由于物料与一级反击板的碰撞位置部位位于一级板的下部，因此在碰撞瞬间反击板上部的固定轴要承受较大的力的作用，且应力最大值在物料与一级反击板接触碰撞部位。对物料与二级板碰撞时的瞬间应力进行分析可知，位于二级板附近的结构上的瞬间应力较大，即物料与二级反击板的碰撞部位应力最大。根据物料与三级反击板碰撞瞬间反击板上的应力分布情况可知物料与三级板碰撞瞬间的作用力对反击板整体结构强度的影响较大，应力值最大值还是在碰撞部位。

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