焊接操作机性能特点：

1、焊接操作机具有导向座受力好，导向轮接触面宽，传动较平稳可靠的优点。

2、该设备主要由立柱、横臂、导向装置、升降机构及爬梯护拦等组成。

3、立柱为长方形梁，矩形双导轨结构形式，导轨材质为16Mn钢。立柱采用矩形管，焊接后再机加工。立柱与导向座夹紧方式为每根导轨均有三个面夹紧，较采用三角形导轨更为稳定可靠。

4、横臂同样采用矩形管成形，矩形双导轨结构形式，导轨材质16Mn钢，焊接后再机加工，能够确保加工后的导轨直线度和设备运行的稳定性。

5、横臂的水平运动是由变频电机经专用蜗轮蜗杆+齿轮减速机驱动齿轮齿条实现的，其运动速度可根据焊接需要在一定范围内任意调节。

6、横臂及立柱均采用大截面矩形梁结构，横臂截面300×200、立柱截面400×400，确保其具有良好的刚性。导轨加工采用大型龙门铣加工，具有机加工变形量小，表面精度更高的优点。

焊接操作机应用：

东台天泰机械生产的焊接操作机是与 焊接滚轮架、 焊接变位机等组合，对构件的内外环缝、角焊缝、内外纵缝进行自动焊接的专用设备，有固定式、回转式、全位置等多种结构形式。可根据用户的需求选择结构并配套各种焊机以及增加跟踪、摆动、监控、焊剂回收输送等辅助功能.
　　焊接操作机组成原理：主要由操作装置、控制装置、动力源装置、工艺保障装置组成。
　　一、 操作装置包括导轨、倾角调节机构、垂直导向机构、焊枪夹和焊枪，倾角调节机构可使焊枪能绕中心进行正负旋转。
　　二、 控制装置由 电气控制系统组成，可以控制焊接操作机的工作状态。
　　三、 动力源装置由气缸组成，采用气压驱动进行动力传送。
　　四、 工艺保障装置由导丝机构、焊丝导管和导丝嘴组成，能实现焊丝的自动导向定位，可保证焊缝质量。
　　焊接操作机可与专用的焊接变位机械配合，实现缸体一次装夹，两根焊枪同时焊接左右两侧，使得加工精确度和生产效率很大幅度的提高