55L密炼机(密炼机 55L密炼机 实验型密炼机 混炼机 橡胶密炼机塑胶密炼机)
技术参数:
55L密炼机参数: |
|
混合容量 |
55L |
生产量 |
45-75KG/次 |
批次时间 |
4-6次/小时 |
常用气压 |
0.6-0.8Mpa |
驱动电机 |
75Kw |
翻转电机 |
2.2Kw |
翻转角度 |
125度 |
搅拌轴转速 |
39/30转 |
机器重量 |
8500kg |
投料方式 |
背投式/前投式 |
温度控制温差 |
±5 |
安装尺寸 |
3250*2300*3350 |
55L密炼机参数:
混合容量----------------------------------55L
生产量 ----------------------------------- 45-75KG/次
批次时间 ------------------------------- 4-6次/小时
常用气压--------------------------------- 0.6-0.8Mpa
驱动电机 ------------------------------ 75Kw
翻转电机--------------------------------- 2.2Kw
翻转角度--------------------------------- 125度
搅拌轴转速------------------------------- 39/30转
机器重量---------------------------------- 8500kg
投料方式----------------------------------背投式/前投式
温度控制温差 ----------------------------±5
安装尺寸 ---------------------------------- 3250*2300*3350
玖德龙55L密炼机混炼容量大、时间短、生产效率高,使用寿命长,维修率低,钒钛合金钢转子材质,为您的产品保驾护航。
产品详情
应用范围:玖德龙55L密炼机广泛应用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金属粉、陶瓷粉、功能母料、橡胶助剂、鞋材、橡胶轮胎、密封杂件、电子产品、电线电缆、汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。
玖德龙55L密炼机产品特点:
1、翻转结构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不停车卸料,避免了电机频繁启动,大大延长其使用寿命。
2、从机架后门(或从侧门)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,有便于对混炼室、转子的观察及清洗。
3、机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
4、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
5、橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
6、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制检测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
7、混炼室上口与机架悬壁结合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
8、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得最佳捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。
玖德龙式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。
转子叶设计特点:搅拌速度同比快约1/3,比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种最理想的橡塑工业用密炼机转子。
转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.
转子轴材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
温馨提示:本机可按照客户要求选择PLC程控。