适用范围

QPT6528C、QPT6528K和QPT4640C型无气喷涂机是我厂研制的最新一代高压力、大排量喷涂设备，已获得国家专利。特别适宜于长效、重防腐蚀涂装施工，更可喷涂绝大部分常规涂料，如：酚醛、醇酸、氨基、硝基、丙烯酸和乳胶漆等涂料，但不适宜喷涂无机硅酸锌和水性快固无机锌等涂料，如要喷涂上述涂料，请选用我厂其他型号的产品。同时，该机也可作为一种安全可靠的气动液压增压泵，应用于非涂装技术领域。

1.2  产品特点

QPT6528C、QPT6528K和QPT4640C型无气喷涂机为小车式设计，体积小、重量轻，移动方便。该系列产品压力高、排量大，结构先进，不易因 “霜冻”而死机，性能稳定可靠；气动泵往复运动速率低，磨损小，使用寿命长；新型的消音器极大地降低了排气噪声，不易发生“冰塞”；压力脉动小，能够确保和控制涂膜厚度及涂装质量。

2   主要技术参数

注：1、空载排量是指空载压力工况下的涂料排量。

2、最大喷嘴号是指我厂目前的无气喷嘴编号。

3  结构原理与外形

3.1 结构原理（见图1）

图  1

3.2 外形

QPT6528C、QPT4640C外形见图2。

图  2

 QPT6528K外形见图3。

图  3

4  开箱、装配

4.1  开箱后检查整机、零部件是否完整无缺、无损。

4.2  将把手（图2）装入车架孔内，插入固定销，将螺母拧紧。

4.3  将消音器组件（图2中9、图3中10）按图示位置装配在配气换向装置上。

4.4  将涂料过滤器装在涂料液压泵上，密封垫切勿丢失和漏装，过滤器应装正，螺母应拧紧。

4.5  将进气软管分别与气动泵和油雾器相连接。

4.6  按图示位置将吸入软管、吸入/放泄管总成、高压软管、喷枪、喷嘴连接好，各连接处的螺纹必须拧紧。特别是吸入软管螺母应用随机配备的扳手拧紧。

4.7  该系列机型配备新型调压阀，将手轮向上提起，即可调节进气压力，手轮向下即锁定。

5  使用

5.1  无气喷涂完全不同于传统的刷涂、滚涂和空气喷涂，需要具备一定的涂装机械、涂装工艺知识，才能正确掌握它。因此，涂装设计和工艺技术人员，设备的使用、维修和保养人员必须详细地阅读该说明书中的各项具体要求，以确保设备的正常运行和有关人员的安全。

5.2  使用前，首先应检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头以及吸入系统的连接螺母和消音器是否拧紧到位；第二，根据涂料种类和涂装要求，选用合适规格的无气喷嘴；第三，按要求配备压缩空气气源，一般情况下，排量应不小于1.2 m³/min，压力应不小于0.7Mpa。

5.3  为保证有足够的进气量，进气管路（包括气源网路管道、接头、气路各阀门）公称通径应不小于20mm。如果气源离喷涂机较远，通径应尽可能大，以减小管路损失，同时气源应洁净，否则，会导致喷涂机不能正常工作。

5.4  为保证使用安全，最高进气压力不准超过0.6MPa。只要涂料能够充分雾化, 进气压力越低越好，使用较低的进气压力,对操作安全、减少过喷和延长喷涂机的寿命都是有益的。

注意: 切忌用内径Φ10mm的氧气管或其他胶管作为进气管，因为通径太小会使喷涂机无法正常工作。

5.5   为适应各种涂料和强腐蚀性溶剂，我厂随机配套的高压软管，均为钢丝编织合成树脂液压软管，高压软管之间用过渡接头或中间接头连接。为保证安全，望用户选用我厂原装高压软管，我厂高压软管出厂前均经过了严格的耐压试验，切勿使用各种假冒伪劣高压软管，以免喷涂时，高压软管爆裂、接头脱落，发生高压射流伤害事故，危及您的人身安全。

警告: 如因使用假冒伪劣产品造***身设备事故，我厂概不负责。

5.6  喷涂机使用前，应向进气系统的油杯中加润滑油（10#机油），如连续工作，每班（约8小时）需加一次润滑油。喷涂过程中，如消音器“积霜”现象严重时，可安装空气干燥器或换用防冻液作润滑油，润滑油应清洁。Q6528K型泵座油杯内应加适量10#机油。

5.7  将接地线线夹与接地装置连接。

5.8  用与涂料配套的溶剂将喷涂机和喷枪等循环清洗干净后，将吸入管插入经预先过滤后的涂料桶内，打开进气球阀和放泄阀排空，关闭放泄阀，此时即可进行喷涂。

5.9  清洗、更换喷嘴或不喷时，应及时将喷枪保险锁住。喷嘴堵塞，应用与涂料配套的溶剂浸泡或清洗后，再用毛刷仔细剔除脏物，也可用刀片顺着喷嘴开口方向划拉，勿用硬物捅拨，以免损伤高度精密的喷嘴。若为柱式回转喷嘴，可将手柄转动180^°，进行反吹排堵，转动手柄前应先卸压。

警告: 任何情况下，喷枪都不能朝向自己或他人，以免误压扳机，发生射流伤害事故。

5.10  喷涂结束后，应及时对设备进行清洗，防止涂料在设备内固化。先将涂料吸入管从涂料桶中提起，关小进气球阀使喷涂机空载缓慢运行，将喷涂机内剩余涂料排出，然后，用溶剂空载循环，将涂料液压泵、涂料过滤器、高压软管、无气喷枪、喷嘴等清洗干净。清洗时应将喷枪枪口和放泄管插入液面以下，以避免溶剂飞溅。