秸秆颗粒机对秸秆进行生产的过程,相比较于其它的工艺生产过程,调质器的作用对产品质量的影响较大.从秸秆颗粒机系统工作的过程中可以看出,在机器的系统中,影响调质效果的因素有很多,最主要的是油蒸汽的质量及参数、喂料的速度(一般表现为调速用的变额器的运转额率)、调制器主轴本身的转速、调质器主轴桨叶的排列角度等.另外在实际的生产过程中,桨叶的角度都是固定死的,正常情况下是不可以进行调整的.从这就可以看出我们了解秸秆颗粒机系统生产操作注意事项是很重要的.

秸秆颗粒机在农村的广泛运用,促进了废弃物再生利用率,同时广泛的使用秸秆颗粒燃料,也给经济市场带来了更多机会,而未来秸秆颗粒机行业将会具有更多更大的经济市场前景.

我们在选择秸秆颗粒机的时候首先是要达到成料率高,再有就是它要达到自己很好的均匀性,否则的话,它自己就会在自己的使用质量上面有着一定的降低,当然,它中间也是有着传动和润滑系统的,一个产品如果要达到很好的效果,它在各个系统上面都要有着很好的发挥.

秸秆颗粒机系统生产时需要遵循一定的注意事项:

①、待制粒仓、喂料螺旋输送机、蒸汽调质器以及制粒室不可有异物.

②、热电原件必须调整正确,必须和相关的电机参数相符.

③、检查三角带的张紧度,以满负载的状态下,不打滑为合适.使用中,随皮带的伸长应随时调整.

④、及时检查安装装置工作情况.如果制粒机室门或侧门打开,制粒机全部电机应无法启动,拨出安全销,顺时针旋转主轴,安全销座应能压合行程开关,这会让全部电机无法启动.

⑤、空车试运转前,调整压辊与环模间隙,间隙的大小应能在环模旋转时压辊刚能与环模相接触,并被带转为止,目测为似转非转.

⑥、检查蒸汽系统的状况.

⑦、准备好合乎要求的润滑脂,主轴、压辊处必须使用滴点在150o C以上的高熔点锂基润滑脂.

秸秆颗粒机在使用过程中保养是非常重要的,很多客户都不知道怎么保养,下面三利重型设备厂和大家共同探讨秸秆颗粒机保养措施是什么?

压轮的润滑与冷却:

铝单板的压轮将秸秆等原料挤压到模具的内孔中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到最终成型的目的.因此铝单板压轮的工作温度非常高,要及时合理地供油和热量散失能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量.

研磨:

秸秆颗粒机或是更换新的模具压轮后正式使用前,必须进行充分合理地研磨.秸秆颗粒机的模具压轮是热处理件,在热处理过程中,在模具的内孔产生一些毛刺,这些毛刺在秸秆颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型.

检修与易损件更换:

铝单板的劳动强度大,承载的负荷高,要在整个生产过程中对其实行不间断跟踪监测,电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小,然后根据铝单板情况对症下药,及时处理故障,并快速更换有问题易损件,确保生产过程的连续性.

预防设备内部零件受潮.

秸秆颗粒机的电机长时间不用的话，一定要拆卸下来保持干净、干燥、通风的地方，不要放在湿地以免受潮使绝缘性下降，这样会使电机短路、漏电等等.机器不用的时候放置在干燥通风地方，因为秸秆颗粒机都是有铁制造的，所以长时间放置很容易生锈，大大的缩短颗粒机设备的寿命.

最后要提醒大家的是在秸秆颗粒机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作.