锯末颗粒机设备效果如何?锯末颗粒机设备是以桉木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑等粉碎成锯末糠状,加工成生物质燃料设备.该机器能够有效解决粗纤维难制粒,为各种颗粒机量身定制优质模具,使设备寿命延长、质量提高、吨耗费用下降.

锯末颗粒机设备原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、废旧木材、枝丫材.农作物收获后产生的各类秸秆.其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料.

下面是锯末颗粒机设备特色:

进料方式:进料方式直上直下 立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒.

压制方式:立式环模颗粒机是压轮转而模具不动的,颗粒不会被二次甩碎.所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等,有博转盘来控制颗粒的长短,几乎没有粉,99%的成型.

结构合理:吸收国内外先进的颗粒机设计制造技术,采用模具立向、垂直进料的安装方式,进料均匀、不起拱、易散热.

稳定可靠:品牌标准工业齿轮箱传动,整机净重达5吨,设备刚性好,运转平稳,故障率低.

全自动加黄油:采用全自动加黄油系统对压辊、主轴和回转支撑定时加黄油,压力传感器随时监控黄油工作压力,防止烧轴承.

黄油消耗小:压辊采用国家适用新型专利结构设计,可减少黄油消耗,每天黄油消耗量是普通颗粒机的50%.

木质颗粒机是以竹屑、棕榈壳、树枝、树皮、树叶、木材下脚料;大型家具厂、木材厂,生产过程中各种木质原料,用这些原料经过挤压,加工成像香烟大小形状颗粒,来代替煤炭燃料,这种设备统称木质颗粒机.也可以叫做生物质颗粒机,木屑颗粒机,锯末颗粒机.一般是指立环结构的颗粒机,市场上也有用平模和环模颗粒机的.

发展现状：

随着人们对环境的重视,煤炭的燃烧在逐步取消,生物质燃料颗粒渐渐畅销,木质颗粒机也多起来,不同型号不同产量,不同类型不同质量,不同结构的设备很多.木质颗粒机有效解决了对生物木质粗纤维、制粒难不容易成形、品质效果差的缺点,主机动力用大型的减速机,传动采用高效齿轮传动,比传统的皮带式传动生产效率要高,因为齿轮比皮带机力量要大,功率浪费较低.垂直进料,直接到位,模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周,模具两层,上下两用,环形模具,立向结构,利于制粒室散热.这种结构的颗粒机压力大,成型率极高,适用于各种原料,产量大,适合大型生产线使用.

工艺流程:

①、原料清理生产线: 家俱厂或木材厂生产的废料泡花、木屑、树皮,经过专用原料输送机,以除铁后进入原料清理筛,去掉大的大块、绳头等,然后经过混合机将不同水份、不同木质的原料混合均匀,再经风运系统除去铁质、钢质、石块等,提升运到等制粒破拱仓.

②、制粒车间: 由风机输送水份要求的原料送入专用的制粒仓,进行制粒. 3制粒后的物料经过一条裙边皮带输送机到冷却器,物料经过冷却后,由皮带输送机送到分级 筛进行分级.附合要求的生物颗粒进入成品仓,粉料由回收系统进入原料仓重新制粒.

主要特点表现:

①、制粒机是压制生物质颗粒的主机,它适用于大中型工厂,时产木质颗粒料0.8-1.2吨.

②、本机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点.

③、空轴、主轴、齿轴使用高质量轴承.

④、备有φ6、φ8和φ10多种孔径的压模,用户可根据不同需要任意选用.

⑤、采用变频电机进行喂料,设有过载保护装置、机外排料机构;喂料器及调质器分开配置,能保证主机电流稳定.

⑥、针对木质颗粒料制粒腔内高温高湿的特点,主机大门盖及强制喂料外壳均采用不锈钢材料制成,经久耐用,10年内不发生锈蚀.

⑦、配有高品质自动黄油加注机,保证延长主机的主轴及压辊轴承的使用寿命,主机具有连续24小时不间断的生产能力.