因为直线光轴所占用的空间体积比较大，根据资料力学分析，转轴传送扭矩时，从径向截面看，越外的地方传送有效力矩的作用越大。对于怎么为加工直线光轴来定位?要怎么才能在内径中加工，且加工完后需在内径上拉出另个对称的205通槽时又要用什么样的加工方式才会比较好呢?如何进行加工直线光轴定位呢?等等。对于这些还不是很了解，详细内容如下：

     1.工件里孔70+长度1450镗是很空难的也没有那么长的刀杆，所以用拉床直径拉出来，首选加工中心也可以通槽，用拉床，速度快、耗材低。而电火花时间太长而且工件比较大。

     2.加工内孔的话用中心架，加工外圆的话要以内孔定位。定位时先自己加工一个台阶圆饼(小外圆和内孔配合)大端一侧中心钻中心孔，然后用尾座顶尖顶住加工即可。

     了解了加工直线光轴来定位知识后， 小编顺便再来说说直线光轴的参数吧：外表粗糙度：Ra0.2-0.4;外径公差：f7其它公差可订造);全长尺寸允差：GB1800IT7级;硬铬厚度：0.015-0.03mm按客户要求)直线度：0.08/1000mm;外表附着物：无裂痕，加热到300度，放在水面急冷，不出现裂痕。

     直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，所以大家在选择的时候要注意一下事项，直线光轴粗细的选择主要考虑行程和偏载情况,在升降装置中,它可以主要起导向和抑制偏载作用,提升重量取决于丝杠负载,与轴无关。

1）、光轴圆柱表面一般用于支承传动工件（齿轮、带轮）和传递扭矩。

2）、光轴阶台和端面用于确定安装在轴上的工件的轴向位置。

3）、光轴退刀槽的作用是使磨削外圆或车螺纹时退刀方便，并可使工件在装配时有一个正确的轴向位置。

4）、光轴倒角的作用户一方面是防止工件边缘锋利划伤工人，另一方面是便于在轴上安装其它零件，如齿轮、轴套等。

5）、光轴圆弧槽的作用是提高轴的强度，使轴在受交变光轴力作用时不致因应力集中而断裂，此外使轴在淬火过程中不容易产生裂纹。

直线光轴机械中最常见的轴，也是运用最广的，它有执行能力，低廉的维修费用。

根据作用不同直线光轴的类别又可分为：

传动轴：主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。

转轴：工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。

心轴：用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。

直线光轴的加工分析：

在选择定位基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。

选择直线光轴可以根据以下信息选择：

在升降装置中,光轴主要起导向和抑制偏载作用，提升重量取决于丝杠负载，与轴无关。光轴粗细的选择主要考虑行程和偏载情况，以下情况可以选直径小一点的：

1：负载重心与丝杠中心重叠的;

2：行程小的;

3：丝杠和轴两端固定安装的;

4：丝杠与轴平行性好的。