梯形丝杠副也叫梯形丝杠丝母,又称丝杠,丝母,与丝杠或螺母拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多, 螺母根据材质的不同,分为铜件螺母,高强度,不锈钢,塑钢,45#钢,据铁等几大类型.我厂专业生产各种型号的丝杠母可与丝杠互配。利兴丝杠预紧就是在装配时用两端的螺母按要求对丝杠的长度方向施加一定的拉力以及调整丝杆正反螺的反向紧度。目的是为了有效消除该部件的弹性变量以期获得平稳的运动精度。否则在微量进给时当拖板的阻尼力大于丝杠及螺母的弹性力矩时拖板不发生位移,随着不断的进给丝杠及螺母的累积弹性力矩超过拖板阻尼力矩此时的拖板产生冲动位移。虽然总的进给量可不受影响,但实际的步数,每步的进给量与控制器的输出产生误差,其后果是严重影响加工精度。具体预紧力的大小与丝杠的材质,尺寸及拖板的阻尼力矩有关。 济宁利兴精密机械制造有限公司是一家专业生产各种规格型号丝杠的生产厂家,利兴丝杠最专业,高质量,低价格,短工期,欢迎新老客户前来定制,來图加工质量高。
梯形丝杠切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。
按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型。
按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床;按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床;按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;按机床的自动控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统;按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和专用机床。
专用机床中有一种以标准的通用部件为基础,配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床。
对一种或几种零件的加工,按工序先后安排一系列机床,并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置,这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的,用电子计算机控制,可自动地加工有不同工序的工件,能适应多品种生产。
梯形螺纹的测量及质量分析
梯形螺纹的测量方法:
(1)综合测量法 用标准螺纹环规综合测量
(2)三针测量法 这种方法是测量外螺纹中经的一种比较精密的方法。适用于测量一些精度要求较高、螺纹升角小于4?0?2的螺纹工件。测量时把三根直径相等的量针放在螺纹相对应的螺旋槽中,用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M,如图下所示
例:车Tr32×6梯形螺纹,用三针测量螺纹中径,求量针直径和千分尺读数值M?
量针直径dD=0.518P=301mm
千分尺读数值 M=d2+4.864dD-1.866P
=29+4.864×3.1-1.866×6
=29+15.08-11.20
=32.88mm
测量时应考虑公差,则M=32.88 –0.118mm为合格。三针测量法采用的量针一般是专门制造的。
(3)单针测量法 这种方法的特点是只需用一根量针,放置在螺旋槽中,用千分尺量出螺纹大径与量针顶点之间的距离A。
A=(M+d)/2
注意事项
1、 车梯形螺纹中途复装工件时,应保持拨杆原位,以防乱牙。