制程涨缩管控制度

一、目的:  

有效的管控板材涨缩变化，降低因板料涨缩变化造成的内短、层偏、菲林偏 位等品质不良，同时减少菲林、钻带更改次数，方便锣板，满足品质要求。  

二、适用范围:  

2.1 所有普通多层板；  

三、各工序管控措施：  

1、开料  

1.1、开料要区分板料的经纬方向，对于同型号中有两种方向的板件，在开好  

料后做好经纬方向的标识转序；

1.2、开料后板厚≤30mil要烤板，烤板参数为:150℃+10℃温度下烤板4小时；  

1.3、每叠板高度1in以下, PC板上下面需用牛皮纸隔开;    

1.4、烤板后冷却至室温再生产，并做好烤板记录。  2、内层

2．1、菲林涨缩控制  

2.1.1、内层所有菲林上机前需要经过二次元测量合格，新菲林偏差±1mil，

层偏 1.2mil，二次元精度±0.2mil;  

2.2、PE值控制          控制在     ±50um  

2.3、ME值控制         控制在     ±25um  

2.4、层偏控制  

2.4.1、菲林上机前量测菲林长度，上下菲林的长度差异值需控制在±35um以内，

单张菲林的长度值与工程的理论预防值相差在±30um以内，超出偏差范围需重新申请新菲林

结构特点

 1、结构简单、操作方便、坚固耐用、安全可靠、省时省力、通用性强、所拉线圈形状基本一致。

 2、涨臂前后伸缩，有限位开关控制伸缩张开距离，其拉力可在400KG左右，由齿轮传动，张开速度2.5-3秒至800mm

 3、直线部分的夹口可使线圈截面大小调整，使其夹紧，在拉型时不致串动。

2.4.2、菲林不使用时应将菲林膜面对膜面存放在专用的菲林袋中，防御菲林柜中，

存放环境温度为22±2，湿度为55±5%  

2.4.3、内层线路图形层间对准度检验方法：生产首件及制程抽检同心圆偏差不能

超过1.5mil并做好相关记录