光轴是支持活塞做功的连接部件，用处很多，其组成材料的作用也是很大的，它经常使用到的是一种45钢。可以用滚压加工光轴，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力， 并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提光轴疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了光轴表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

组成光轴的材料作用：

1 光轴通常都用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时，用40Cr钢制造。这是为了保证光轴有足够的工作强度。

2 为了提高光轴的抗腐蚀能力，杆的工作表面可镀硬铬，因此有了镀铬棒的广泛应用。

3 一般都设计成圆柱体，如果直径较大，可用空心光轴。用45号无缝钢管制造。

4 制造时，毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理，硬度HB=230～250。调质的目的是为了改善机械加工性能和提高材料的工作强度。

5 光轴与端盖上导向套采用H8/f9配合。

6 精加工后的光轴表面粗糙度Ra应不大于0.65μm。

通常光轴的长度与之直径比大于20～25(即L/d>=20～25)的轴称之为细长轴。这类光轴一般在车床上进行加工。在车削过程中，由于其刚性差光轴切削力和切削热的作用下，细长轴很容易产生弯曲变形，这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性，使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状，严重影响零件的光轴加工精度.同时细长轴产生弯曲变形后，还会引起工艺系统振动，影响零件的粗糙度。

光轴表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理，又称镀铬棒，再经镜面抛光而成，耐磨擦、抗腐蚀性特性。直线光轴在自动传动装置 上有广泛运用，诸如业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机，各种气缸、油缸、活塞杆、包装、木工、纺织、印染机械、压铸机、注塑机、及其它机械用导杆、顶杆等。同时由于它的坚硬，还可延长普通 精密机械仪器的使用寿命。