直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。

直线光轴的润滑保养：脂润滑有预先在密封型导轨中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。此外，对有多处导轨需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。

表面经特殊研磨,及硬铬电镀技术处理,再经镜面光而成,耐磨擦、抗腐蚀性特佳,并备有表面经高周波处理之镀铬棒供选择,适用于一般及特殊工作环境下使用,标准长度为6米,它被广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。

直线光轴需要适当的更换润滑油是不可省略的，因此润滑油长期使用之后会有杂质存在，一般进入轴承后果更是严重。就算是直线光轴室的外壁也应该及时清理，以免因灰尘的积聚而影响内部的散热。那么，直线光轴在高温环境会有什么反应?下面，小编给大家解析下：

     直线光轴的工作环境并不舒适，通常都要承受很高的温度，在此影响下，直线光轴的性能其实是很容易发生改变的。作为机械构件中的一部分，直线光轴需要得到定期的检测和维护，而且必须是在停机的状态下进行的，这对减少直线轴承运行时产生的热量有一定的作用。同时，直线光轴的维修次数也应该尽量减少，避免其使用寿命有所缩短。这样样才能使得直线光轴沉着的面对高温。

     针对直线光轴的防腐蚀、防锈操作，在其加工工程中就应该实施了，当直线光轴出于热处理环节的时候，就应该进行酸洗、清洁、磨削等处理，这样可以进一步提高产品本身的性能。除了这一点之外，直线光轴的储存保养也要注意了，尽量符合标准。直线光轴的轴承套圈也是容易发生锈蚀的部位，因此要重点防护，也要对其进行涂油、清洗处理;还可以将其浸在亚硝酸钠或碳酸钠的溶液里;并保持存放环境的干燥性。

因为直线光轴所占用的空间体积比较大，根据资料力学分析，转轴传送扭矩时，从径向截面看，越外的地方传送有效力矩的作用越大。对于怎么为加工直线光轴来定位?要怎么才能在内径中加工，且加工完后需在内径上拉出另个对称的205通槽时又要用什么样的加工方式才会比较好呢?如何进行加工直线光轴定位呢?等等。对于这些还不是很了解，详细内容如下：

     1.工件里孔70+长度1450镗是很空难的也没有那么长的刀杆，所以用拉床直径拉出来，首选加工中心也可以通槽，用拉床，速度快、耗材低。而电火花时间太长而且工件比较大。

     2.加工内孔的话用中心架，加工外圆的话要以内孔定位。定位时先自己加工一个台阶圆饼(小外圆和内孔配合)大端一侧中心钻中心孔，然后用尾座顶尖顶住加工即可。

     了解了加工直线光轴来定位知识后， 小编顺便再来说说直线光轴的参数吧：外表粗糙度：Ra0.2-0.4;外径公差：f7其它公差可订造);全长尺寸允差：GB1800IT7级;硬铬厚度：0.015-0.03mm按客户要求)直线度：0.08/1000mm;外表附着物：无裂痕，加热到300度，放在水面急冷，不出现裂痕。

     直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，所以大家在选择的时候要注意一下事项，直线光轴粗细的选择主要考虑行程和偏载情况,在升降装置中,它可以主要起导向和抑制偏载作用,提升重量取决于丝杠负载,与轴无关。