滚珠丝杆螺母带动螺杆升降移动的方案

      首先你要确定好你要设计的滚珠丝杆图纸，如果图纸方案已经定下来了，剩下的就是丝杆选型和结构设计，目前动螺母结构丝杆供应商应该做的都比较成熟了。动螺母结构设计会相对复杂，马达与螺母连接可用同步带或者齿轮传动，不管哪种方式，需要的内部空间都挺大；目前国外比较大型的设备如龙门加工中心上有采用这种结构，一般用在X轴，即底座上，工作台与底座间空间较大，比较好设计，Z轴比较少用，太大空间会导致结构刚性问题同步带带动螺母旋转，丝杆上下运动，适当的减小螺距，把电机的转子和丝杆螺母做成一体的，然后丝杆可以沿轴线运动！这个是有的，一般适合轻载荷的，1吨的负荷，用丝杆螺母的较合适了，还可以配个减速机，考虑成本的话，直接用同步带及链轮带动。

滚珠丝杠螺母与法兰是如何连接的？        滚珠丝杠螺母一般情况下螺母和法兰是一体的，不需要特别连接，只有很少一部分，是在螺母体上面加工螺纹，然后将法兰连接上，如果滚珠丝杠副的螺母上也有法兰，只需将螺母上的法兰和螺母座的 法兰用螺纹紧固即可。 如果滚珠丝杠副螺母上没有法兰， 可以看看螺母表面是否有键槽或是螺纹，可以通过键或是锁紧螺母连接到螺母座上。

滚珠丝杠上的螺母上有螺纹过孔可以同工件螺孔用螺栓相连。连接方式：1、通过螺母法兰和螺母座连接，用螺栓锁紧；2、螺母放进螺母座里面，通过键固定；3、把螺母旋进螺母座的螺纹里。

滚珠丝杆的预压力跟丝杆的负载有关系吗？

      预压的目地在消除轴向背隙且降低因轴向力造成的弹性位移，亦可改善滚珠丝杆刚性(避免失步)。因滚珠丝杆承受轴向负荷，针对有预压牙型的设计以歌德式为佳。此牙型具有独特的钢珠与珠槽接触方式能消除任何可能的轴向背隙并能增加刚性。

     滚珠丝杆的预压力跟丝杆的负载关联主要用于间隙调整。要求精度高，则相应的增加预压力，但不宜过大，否则产生高温及效率的降低。丝杆如果没有预压，就没有精度，预压的大小跟负载有关，负载大了，预压也会大一些。       但是在做这些东西的时候，不仅要考虑导轨承重，还要考虑丝杆驱动，要什么样的速度，要什么样的加速度，除了重量产生的摩擦，是否还有其他工作载荷（如切削力），径向力不受力，轴向受力，丝杆指考虑轴向力。

     再多考虑点，要考虑丝杆热伸长，丝杆振动，为了保证传动精度和丝杆刚性问题，就要考虑预拉力，丝母预紧，轴承组合，甚至根据你的传动要求还要考虑联轴器等等。     对于丝杆预拉，我们最直接的想要的就是给丝杆一个轴向的拉力，获得拉力的方式多数是靠丝杆一端的圆形螺母去拉紧，没有办法直观测量圆螺母产生的轴向力，但是通过计算拧紧螺母的力矩，可以转换出拉伸丝杆的轴向力。