在钢管行业中，不同规模的企业所占份额呈金字塔型――大规模企业数量极少，小型规模企业占据相当大的比例。从某种角度来说，如此的产业结构，也在一定程度上影响了行业装备的总体水平。对于多数的小企业而言，由于资金等方面的问题，产品设备较为落后，自动化程度较低，虽然产品的基本性能都能够满足，但浪费了大量的人力资源，也影响了生产效率。再加上企业的工艺技术水平更新速度慢，使得企业的产品在质量上缺乏明显的优势，在市场中也显得竞争力不足。

3.5.2、ME根据FA试板的情况收集整理相关信息建立补偿系数表并根据实际情况

修订，每月对压合工序压合靶距数据记录、有所改料号的异常钻孔板进行整理，通过测量值与理论值对比，提供给PE最优化的补偿更新系数； 3.5.3、 ME对于直接批量生产或返工的料号，在过程出现的异常情况建立优化流

程：

回收菲林→工程系数优化→效果确认→数据分析→优化系数规范

无缝管的生产工艺

   先进的设备是一个企业顺利发展的前提。再有好的工艺推波助澜，则事半功倍。在无缝管生产过程中，热轧、冷轧、冷拔是几种主要生产工艺手段。

   热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。称其为热轧，实际上是包含了将实心管坯加热穿孔的过程。穿孔后形成空心管坯，再放至轧管机上轧制。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。但对于一般外购空心管坯进行进一步加工的企业而言，这种工艺并不是很实用