桶身卷圆焊接工艺及设备

在一般钢桶生产车间，桶身卷圆采用单独的卷圆机生产，钢桶生产常用的三辊卷圆机，采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊（下辊）的轴端伸出机架外，通过齿轮、减速器与电动机连接，两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机，因为两下辊距离较远，所以，生产出的桶圈两头都有一段直线段，影响钢桶表面的曲率圆滑度。在采用全自动缝焊机生产时，卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机，在下辊和后辊之间，设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径，并将板料前缘可能存在的直线段减到很小，它的位置基本上是固定的，辊子是被动的。

建宏钢板卷板剪切的工艺原理介绍，

剪切工艺的基本原理，就是利用上、下剪刀把钢板剪断，剪切机下剪刀固定不动，上

剪刀向下剪切，开始是剪刀刃口压入钢板，产生一对与剪力  相应的力矩，使被剪钢桶转

动。接着在剪力的另一平面上也产生一对力 及相应的力矩，此二力相平衡时，被剪切的

钢板就不再转动，直到被剪钢板在剪切力的作用下被剪断。

钢桶焊接车间供电干扰问题产生主要的原因是什么？

在钢桶生产车间，由于采用多台点焊机、凸焊机和缝焊机设备，常常出现车间内供电波

动和影响焊接质量的问题，甚至常常出现保护性跳闸、断电等问题，有时其它制桶设备也受

到不同程度的干扰，严重影响正常生产。这些问题的产生，一般都是因为车间供电采用了简

单的余弦（cosφ）补偿的结果