木材烘干机是什么

木材烘干机可是一个大型设备。它的出现就是为了木材板、木屑、木皮的烘干。并且具有烘干量大、速度快、含水量标准和低烘干成本的优良特点。为广大木材加工企业所必备。

木材烘干机的工作原理

木材烘干机在正常运转的时候，机器内的燃料会在燃烧处燃烧产出热能。这些热能会通过热传递媒介充分吸收掉，然后媒介会将吸收的温度均匀的布满整个烘干机的木材原料箱内，形成180度左右的高温，然后再由设备内的热循环风机将整个炉箱里的空气流通起来，高温加上空气流通，烘干的效果大家可以想象到了吧

木材烘干设备组成部分配件

控制系统

       木材烘干过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材烘干过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材烘干密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。

电辅助系统

空气能热泵吸热效率受环境温度四季变化波动的影响，在木材烘干前期升温时考虑到加热速度过慢会影响整个烘干时间延长，有些木材后期需高温进行，热泵本身的加热能力无法满足要求，需配置电加热辅助升温，使整套烘干设备达到完美。

我公司自主研发的电加热发热架采用防腐不锈钢材料制作，散热面积大，加热集中且散热快，升温速度快；小功率加热管组合安装，安全可靠，比常规电加热辅助节能30%。

木材烘干机——节能环保，厂家直销

木材烘干机采用电驱动压缩机压缩空气中的热能产生100-120℃的热源在交换器中流动，烘干房内配套的轴流耐高温高湿循环风机吸收交换器中的热量产生70-90℃的热风输入烘房内，循环热风经过木材材堆蒸发木材中水分，重新回到交换器进行交换加热，经过不断循环，不但可以渐渐提升烘干房内温度，而且可以不断的对木材进行水分蒸发；经过前期预热、升温蒸煮等阶段处理后，我公司自主开发的木材烘干工艺控制系统会根据设定的工艺参数自动进行排湿处理；系统还会根据不同木材烘干工艺设定中间调湿处理、终了平衡处理、冷却处理等木材烘干工艺过程，能够结合空气能新能源达到常规烘干的烘干质量及烘干时间，是其他热泵烘干厂家无法比拟的优势（一般热泵烘干厂家设计的冷凝除湿方式会延长木材烘干时间，比常规烘干时间多三分之一）。

木材烘干机使用1KW的电能驱动压缩机收集空气中的热量产生2.2-3.8KW以上的热能（根据环境温度能效比在2.2--3.8之间）。运行费用比电加热和其他热源节省30-50%。设备运行环保、安全、节能、自动化；根据控制系统设定的各项参数自动工作，烘房内的热风动态循环，相对湿度可灵活控制，有利于木材烘干过程中的技术处理，使木材内的水分能合理快速的蒸发。即达到烘干效果又节省能耗。是目前木材烘干最节能环保的烘干设备（实际案例中有烘干5㎝厚的西南桦木从含水率18%降至8%只需58元/m3的烘干费用，烘干时间80小时）。

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