东莞市正立干燥设备有限公司专业生产木材烘干机，烘干设备配置热泵机组、窑门（提门装置）、加热系统、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、检测系统及控制系统等配套设施。

烘干房壳体内外层为不锈钢材质，中间夹层是岩棉保温层，保温效果好，密度高。空气能热泵木材烘干房，采用循环风机牵引，使干净的热风和蒸汽分离运行，能在短时间内产生大量热源，使木材能够达到所需的湿度和温度，杜绝了木材的变色、爆裂等现象，提高了木材的风干效率。

东莞正立专业生产木材烘干设备，使用效果和烘干的物料质量都是一流的。

我司木材烘干机的特点在于：

1.运行费用低：利用压缩机吸收空气中的热源使用，达到1:3的燃效比。

2.环保达标：热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行的，不需要排出有害，有臭味的气体。所以整个操作是会保持清洁环境。

3.烘干质量：整套系统温湿度智能化控制，产品温度、湿度均匀度、品相、色泽都能做到自动化调节，所以干燥质量非常好。

烘干工艺实施过程：

1、按照摆垛标准装窑，打好含水率探针，水盒装满水，修正干湿球温度；关闭窑门，开启控制系统。

2、预热：开启热泵和风机，不设定升温速度，设定温度上限为45℃。为了节省预热升温时间，开启电辅助系统，环境温度20℃到45℃升温和保温时间控制在14小时内；此阶段热泵能效比在3.5左右，满负荷工作，风机满负荷工作，电辅助满75%频率工作，耗时14小时。理论计算需耗能约290万大卡，系统实际供热（热泵54KW×3.5×860大卡×14小时=227万大卡；电辅助70KW×0.75×860大卡×14=63万大卡）290万大卡；实际电耗约1827度（热泵54KW+电辅助70×0.75KW+风机24KW乘以14小时），比直接用电加热3372KW+风机（24KW×14小时）336KW节省50%。

3、升温：由于一阶段烘干基准温度为62℃，为了防止冷凝水产生，让木材适应烘干环境，设定升温速度为每小时2℃；在升温过程中，由于木板初含水率高，木材中蒸发的水分能保证干、湿球温度同步上升；如果干、湿球温差拉大，需开启雾化水加湿，同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。当温度上升到68℃时，保温4-5小时。此阶段保温，要求干、湿球温差不大于1℃，对窑内木材进行充分蒸煮，共耗时16小时。理论计算需耗能约280万大卡，系统实际供热（热泵54KW×3×860大卡×16小时=223万大卡；电辅助70KW×0.6×860大卡×16=57万大卡）280万大卡；实际电耗约1920度（热泵54KW+电辅助70×0.6KW+风机24KW乘以16小时），比直接用电加热3255KW+风机（24KW×16小时）384KW节省47%。此阶段热泵满负荷工作，能效比为1:3，风机满负荷工作，电辅助60%的频率工作。