滚压成形工艺内容详细的介绍

   在桶身上加工波纹及环筋，是为了加强钢桶的机械强度，国内加工方法多以滚压方法成形现在随着技术的发展和工艺的进步，出现了以胀形方式进行加工的设备。但滚压加工

方法也有其独特的优点， 所以在我国制桶行业中应用还比较广泛。 尤其应用于中小桶的加工，显得它适用范围极大，它有别于胀形加工的优点是滚压加工使材料的变形， 在变形区内应力分布及为平缓，材料纤维流向的内聚力得了保护，所以变形区内材料的强度较大。波纹环筋的滚压成形工艺是靠波纹机完成的。波纹机是在桶身上滚轧出波纹状加强筋的制桶专用设备。它属于特殊类专业机械，它的构造、性能、工作原理以及传动系统与前已

详述的机械传动滚压成形翻边机类同。 其成形方式也是滚压成形， 但波纹机的动力传递是单流的，只将转动扭矩送至波纹滚轮轴。如图是波纹机成形部分示意图。波纹机是利用摩擦力的作用使落在下波纹轮上的桶身在压力作用下与滚轮同步旋转，并使桶身在上、 下波纹滚轮的作用下使其与滚轮接触的部位上产生局部的塑性变形。这种在桶身上辊轧波纹属局部成形，变形区材料受双向拉伸作用。

桶底顶预卷喷胶工艺方法详细的介绍

      桶底顶预卷是为了保证卷边封口工序的质量而设置的。经过预卷的桶底盖，不仅能够比较容易地实现七层卷边， 而且由于预卷边的同时进行了密封胶的喷涂， 使卷边密封性能得到了有力的保证。

所以， 国内外钢桶生产企业， 均把桶底顶预卷作为一道必须的工序来做的。预卷机由机架、上下压盘、卷边滚轮系统、传动系统、喷胶系统、控制系统以及送料架等组成。

       预卷机的工作原理如下：下盘由电机经减速轮系统减速后带动运转，工作开始时，先将桶底顶从侧面放入上下盘之间，上盘由气缸驱动下压，把桶底（顶）紧紧夹于上下盘之间并随下盘转动，然后右边预卷滚轮由凸轮驱动经滑轨导向往左移动，移向桶底顶边缘，使桶底顶边缘沿着预卷滚轮向上卷起；在此同时，喷枪喷出一股密封胶液到桶边上，在离心力作用下向已卷起的圆弧内移动，形成一完整均匀的胶圈，然后，凸轮转入低谷，滚轮退出，接着上盘气缸动作，使上盘上移离开桶底顶。桶底顶失去夹紧力，在转动惯性的驱动下甩出预卷机。接着又重复以上的过程。喷胶系统是由贮胶罐、喷枪、压力表、输气管、输胶管、气压系统以及控制系统等组成。把压缩空气通入贮胶罐中，使罐内的胶液获得一定的压力，再将胶液通到喷枪上，喷枪上设有控制阀门，当阀门打开时，胶液便从喷枪中喷出，当阀门关闭时，喷枪停止喷胶。喷枪控制系统由上下压盘控制系统协调工作。

钢桶涂装烘干技术及工艺问题---——远红外加热属于辐射加热，不是一般的对流加热或传导加热。

通常的电加热或燃气燃油加热，都是传导加热和对流加热，通过热空气对流把热量从热源送到漆的表面，然后经过潜的传导使内层温度升高。这种方法，中间过程长，热损失大，因此加热时间长且效率低。由于漆层表面温度高，不利于有机溶剂的内扩散。热风加热传热不均匀，会产生桔皮、***、气泡等影响质量。远红外辐射加热，热射线以光速由辐射器射向漆层表面，中间不需要介质，故能量损失小。又由于电磁波有一定的穿透能力， 因此辐射线可透入漆层，使表里同时升温， 加热均匀，漆膜质量较好。