1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～IT9，精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。

此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

4．表面粗糙度

根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

众所周知，光轴是机械产品中很常见的一种轴类零件，它的主要是用来进行支承传动的零部件，起到传递扭矩和承受载荷的作用。但是，由于轴类零件对于其精度的要求比较高的，那么光轴对于精度也有要求吗?

答案是肯定的，因为光轴就是轴类零件中一种，所以它对于精度也具有一定的要求。 但是它对于精度的要求一般都是根据光轴所需要使用行业或者是工作条件来进行决定的。其具体的要求一般有以下三项：

　　1、尺寸精度

　　起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)，但是对于装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

　2、几何形状精度。

　　在光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，所以我们应该要在图纸上进行标注其允许偏差。当然，除了内外圆表面外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也属于几何形状精度的范围内。

　　3、相互位置精度。

　　对于普通精度的光轴来说，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。而对于高精度轴(如主轴)来说，其对支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm。在这种这个过程中，通常应保证其装配传动件的轴颈对于支承轴颈的同轴度要求，不然有可能会出现影响传动件传动精度，或者是产生噪声的现象出现。

　　另外，值得注意一下的是，光轴在相互位置精度中，其精度一般都是根据轴在机械中的位置和功用来进行决定的。

直线光轴是一种具有滑动轴承的引导，可以实行直线运动的产品。在实现直线光轴的直线运动系统时，也是需要具备必需的条件。例如真圆度、真直度、表面处理、简单的设计、高频热处理、准确的外径尺寸、执行能力、低价的维修费用、使用严格挑选坚固耐用的材料等。直线光轴的分类主要可以分为普通直线光轴、镀铬直线光轴、镀铬直线软轴、不锈钢直线光轴、镀铬空心轴五种。

直线光轴常被应用于诸多直线运动系统，如汽缸杆、工业机器人、自动切割机、自动精密打印机等直线运动系统中。特别是在工业机械人的行业中获得很好的运用，常大量应用于工业机械人中的自动滑移系统装置的运动部分中。选择直线光轴的注意事项

质量过关的光轴它的消除残余应力、尺寸稳定性好、几乎不变性。除此之外还要看一下轴承有没有进行防锈处理，经过防锈处理的轴承上面都有厚厚的油迹，拿到手里的时候会非常粘稠。但是进口的没有防锈油的痕迹。

友情提示：劣质的产品在使用过程中问题出现的频繁，而且对器械设备还会造成一定的损害，只有高品质的直线光轴才能让你使用起来更放心。因此选择质量过关的产品是非常重要的。