直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。

直线光轴的润滑保养：脂润滑有预先在密封型导轨中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。此外，对有多处导轨需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。

表面经特殊研磨,及硬铬电镀技术处理,再经镜面光而成,耐磨擦、抗腐蚀性特佳,并备有表面经高周波处理之镀铬棒供选择,适用于一般及特殊工作环境下使用,标准长度为6米,它被广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。

要生产好的、合格的直线光轴，应该具备无心车床、矫直机和压光机三台设备；无心车床可以将直线光轴外的炭黑层、杂质、污点、记号等去掉，即可以加工新的材料，也可以将二手材料翻新；矫直机可以将剥皮的直线光轴矫直，压光机可以将直线光轴表面的刮痕、划伤，记号等去除。压光机可以组合使用，变成一套流水加工设备，一键式操作更快捷高效。

伴着社会的进步，人们对数据越来越敏感，要求精准，直线光轴加工作为一项高精准的零件，其生产设备要求也随之增多。直线光轴加工后可以进行化学镀镍、化学镀铬等，使其更加耐磨耐腐蚀。

十字头安装不正确

在设备安装中如十字头端面与十字头下滑道不垂直，光轴与十字头紧固后十字头下滑板只有前端与滑道接触，后端悬空。当压缩机运转后连杆作用力的分力使下滑板与滑道完全贴合，使活塞上翘。而活塞在本身重力作用下与气缸表面接触，造成活塞杆弯曲，产生弯曲外力。与十字头联接的螺纹部位受力大。其应力值与活塞杆所受循环应力叠加，如超过许用应力值，则活塞杆将发生断裂。

另连杆瓦、十字头、气缸、活塞等部件安装数据未达到检修规程要求，或长期使用磨损使各部间隙过大及联接螺栓松动，都会造成十字头等部位振动过大，使活塞杆承受附加外力作用，也可导致活塞杆产生裂纹断裂。

十字头螺栓预紧力不匀

这种情况是指光轴与十字头采取方法兰联接的形式。方法兰的四条螺栓在十字头与光轴固定过程中预紧力不等，使光轴螺纹处靠预紧力大的螺栓侧形成附加弯曲压应力，其与循环应力叠加，也可导致光轴断裂。