连续式炭化炉工作原理

　配备有：生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。

   连续式炭化炉为烘干炭化一体机，独特的设计无需单一的烘干设备，原料烘干和炭化在一个滚筒内，内部烘干外部炭化，并且自动排出水份，大大地提高了炭化的效率，无论从炭化质量还是效率，都满足了不同客户的需求，得到了大家的认可。

   连续式炭化炉是采用先进的无烟环保炭化工艺，是一种新型快速炭化高效节能的设备。采用先进的无烟环保炭化工艺，整套设备包含有：

1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）；

2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）；

3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）；

4、控制系统（控制柜）。

   连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。

   连续式炭化炉配备有：生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。

   连续式炭化炉采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给炭化筒体加热（温度一般控制在600℃左右）。木炭炭化炉内部有分两层，物料先进入内层烘干，后进入外层进行炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。

 因为炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，彻底解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭粉炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，彻底实现节能减排的环保目标。

 连续式炭化炉出来的炭应用领域广泛，可作肥料缓释剂、饲料添加剂、冶炼熔融剂、食品添加剂、医药添加剂等。瑞光生物质炭化炉可先将原料制成颗粒，再进行炭化直接用于吸附剂、保鲜剂和去味剂。也可用作烧烤，野外做业人员的燃料，销路非常广阔，生产成本低，节能减排，经济又划算。