金科机械连续式炭化炉，能使炭化原料从烘干到炭化一次完成，主要用于：花生壳、锯末、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、杏壳、花生壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶、中药渣、污泥、生活垃圾等具有生物质属性的物料进行炭化。

 连续式炭化炉工作原理：

 采用先进的无烟环保炭化工艺，整套设备包含有：

1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）；

2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）；

3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）；

4、控制系统（控制柜）。

 整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省时省力省人工。

   连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。

    连续式炭化炉合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

   金科机械连续式炭化炉为烘干炭化一体机，独特的设计无需单一的烘干设备，原料烘干和炭化在一个滚筒内，内部烘干外部炭化，并且自动排出水份，大大地提高了炭化的效率，无论从炭化质量还是效率，都满足了不同客户的需求，得到了大家的认可。

    因为炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，彻底解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭粉炭 化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，彻底实现节能减排的环保目标。