具体工艺
１.解冻、绞肉。鸡胸肉出库后，在室温18℃－20℃条件下解冻，中心温度１℃－４℃，稍有冰渣，过12mm孔板绞碎，精碎肉表面稍解冻，过直径８mm孔板绞碎。
２.滚揉、腌制。将原料肉加入到滚揉桶中，按配方要求配好盐水，将除卡拉胶、淀粉及蛋白、香精之外的辅料加入，抽真空设定工艺参数，滚揉４小时，滚揉４0分钟间歇20分钟，腌制14小时。
3.灌肠。将灌肠机安装好，待肉腌制时间到后，出料入机斗内，将烟熏膜用温水浸泡后套上充填管，按工艺要求设定规格充填，灌出后手工扭结，挂杆上架，待满一工作单位后入炉蒸煮。
４.蒸煮、烟熏。将烤肠推入炉中，开启汽阀待炉温升至83℃开始计时，时间65分钟，蒸煮45分后，开始加热土炉铁板，出炉稍冷却表面水汽，待炉温度达120℃时将肠车推入，撒入白糖及锯沫混合物，待起黄烟时开始计时，时间15分钟左右，至肠体表面枣红色。
５.冷却、抽真空包装。待肠体冷却后，从肠衣扭结处剪开，注意不要肠两头露出，以防二次杀菌时出水，装入真空蒸煮袋中，二次杀菌100℃10分钟，用水冷却至常温下，入1℃-3℃贮藏间贮存。
整机设计新颖/加工精细/美观/耐用。内外壁均采用不锈钢制作，采用耐高温聚氨酯发泡材料保温。保温效果好/升温 快/节约能源。先进的自动化控制系统能满足各种产品加工工艺的要求，主要部分选用进口元件，确保产品质量，均匀的循环及发烟系统，肉制品色泽均匀/出品率高。
