直线光轴的作用大使用范围广泛,是很多行业的不二选择,它可直接用于精密活塞杆和一些自润滑轴承。 由于普通直线光轴与轴承点对面接触,所以对普通直线光轴的表面硬度要求很高,因此材料以及热处理方法很重要。能用做加工光轴的材质比如45号钢、轴承钢、40Cr、A3钢等。 材质:suj2(相当)国标gcr15.;硬度:hrc602硬化层深度:0.8-3mm;表面粗糙度:ra0.10m-ra0.35m;直线度:70um/1000mm以下轴外径公差g6;由于其硬度比较适中在很多领域上都有所应用。 材质:45#或40cr或2cr13;硬度:hb220-260;硬化层深度:0.8-3mm;直线度:0.15mm/1000mm;以下镀铬层厚度:0.02-0.05mm。其中45号钢(45#)属于高碳钢,通过镀铬、淬火、高频处理提高性能,可达到50-60度,加硬后不易加工,也有普通镀铬棒,即不淬火高频加硬。 轴承钢硬度可以达到62度,不易加工,但是更耐磨,寿命长。 40Cr通过调质后韧性也不错,属于中碳钢, A3不推荐使用,性能比较差。 其中在升降装置中,光轴主要起导向和抑制偏载作用,提升重量取决于丝杠负载,与轴无关。光轴粗细的选择主要考虑行程和偏载情况。
直线光轴对工业的生产传递是一个非常重要的核心作用点,没有直线光轴,是没有办法进行直线运动的、那么直线光轴对应用系统有什么要求呢?以下是详细内容,大家可以参考下:
要求一:应该具备良好的执行能力。如果执行能力比较差,这样对于物质的运输,就会产生比较不好的影响。一旦有很多的物质不断的在堆积,这样就会产生某一天突然运输很多,这样对于寿命也是有着影响的。所以还是需要注意。
要求二:直线光轴应该在什么样的系统中呢?光轴对于系统的讲究是比较严格的。一个优秀的系统,可以很好的将光轴的使用程度发挥到极限。一个简单的设计,可以程度的避免了拐弯的产生。一旦有弯曲处,这样就意味着摩擦力是会大大的增大的。所以如果摩擦力太大,会对直线光轴的寿命有负面的影响。
要求三:维修的费用应该是比较低的。高价格的维修费用,对于企业来说,也是一笔不小的开支,从而这就在隐形中,增加了成本。所以直线光轴所在的系统中,维修的费用应该比较低,可以大大降低成本。
知识补充点:不同施工场合对直线光轴轴承阀的需求。直线光轴轴承阀,是一种具有简单结构的调节阀,可以应用在低压管道介质中,对开关有控制作用,同时还可以用来控制空气、水、你讲以及各种腐蚀性的介质,这样可以用来控制液体的流动。
1、尺寸精度
轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6~IT9,精密轴颈可达IT5。
2、几何形状精度
轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度),一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。
3、位置精度
主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定高精度轴为0.001~0.005mm,而一般精度轴为0.01~0.03mm。
此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
4.表面粗糙度
根据零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63~2.5um,随着机器运转速度的增大和精密程度的提高,轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。