ZAO卧式化工泵：采用底脚支撑，开式或半开式叶轮，设计压力为2.5Mpa，适用于输送各种渣浆和含颗粒的介质。（API610 OH1泵型）该系列泵的水力是在国内外优秀水力模型中筛选并改进的，增加了泵体叶轮的进口口径，使泵的进口流速较低，增加了泵的抗汽蚀性能，c提高了泵的效率，并且增加了泵体和叶轮的腐蚀余量，增加了泵的整体寿命。font>2.5Mpa，适用于一般工业流程。（API610 OH1泵型）高温高压型ZE、ZF、ZU：均采用中心支撑，闭式叶轮，ZE设计压力为5.0Mpa，ZF设计压力为7.5Mpa，ZU设计压力为13.5Mpa，适用于高温高压等重要工业流程。（API610 OH2泵型）

结构特点

ZA(ZAO)系列石油化工流程泵是单级、单吸、卧式、径向部分蜗壳泵，出口口径80mm以上的泵体采用的是双蜗壳非对称流道形式，轴向水平吸入，径向顶端排除，填料箱具有冷却或加热腔，轴承架采用三种方式：散热片冷却（-120℃）,散热片与风扇联合冷却（120℃-250℃），夹套冷却（250℃以上）。ZA(ZAO)为支脚支撑，泵为后开门结构，采用加长联轴器，进行泵检修时，不必拆卸管路和电机部分即可进行。根据客户需要泵体下段可设放液排管及连接法兰，方便用户在泵检修时集中放液，保证现场清洁与安全。根据条件不同，叶轮可分为开式和闭式两种叶轮。

ZA不锈钢耐腐蚀化工泵安装方法

1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。