ZA型石油化工流程系列泵可以根据具体工况要求配备不同的密封形式，轴承架设计有空冷的散热片和水冷两种结构，可以适用于不同温度的工况，所以该系列泵的适用范围比较广。
根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封，并可配有冷却，冲洗或密封系统。，ZF设计压力为7.5Mpa，ZU设计压力为13.5Mpa，适用于高温高压等重要工业流程。（API610 OH2泵型）
ZA型石油化工流程泵性能范围：
流量Ｑ可达2600m3/h；
扬程Ｈ可达250m；
工作压力Ｐ可达2.5MPa；
工作温度Ｔ-80℃～+450℃；
口径φ25～400mm；
转速：1450-2900r/min。
泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。
ZA型石油化工流程泵型号意义：
例如：ZA100-50-315
ZA-石油化工流程泵
100-泵进口直径100(mm)
50-泵排出口直径50(mm)
315-叶轮名义直径315(mm)
ZA系列化工泵台数选择
1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）
3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
