直线光轴对工业的生产传递是一个非常重要的核心作用点，没有直线光轴，是没有办法进行直线运动的、那么直线光轴对应用系统有什么要求呢?以下是详细内容，大家可以参考下：

    要求一：应该具备良好的执行能力。如果执行能力比较差，这样对于物质的运输，就会产生比较不好的影响。一旦有很多的物质不断的在堆积，这样就会产生某一天突然运输很多，这样对于寿命也是有着影响的。所以还是需要注意。

    要求二：直线光轴应该在什么样的系统中呢?光轴对于系统的讲究是比较严格的。一个优秀的系统，可以很好的将光轴的使用程度发挥到极限。一个简单的设计，可以程度的避免了拐弯的产生。一旦有弯曲处，这样就意味着摩擦力是会大大的增大的。所以如果摩擦力太大，会对直线光轴的寿命有负面的影响。

    要求三：维修的费用应该是比较低的。高价格的维修费用，对于企业来说，也是一笔不小的开支，从而这就在隐形中，增加了成本。所以直线光轴所在的系统中，维修的费用应该比较低，可以大大降低成本。

    知识补充点：不同施工场合对直线光轴轴承阀的需求。直线光轴轴承阀，是一种具有简单结构的调节阀，可以应用在低压管道介质中，对开关有控制作用，同时还可以用来控制空气、水、你讲以及各种腐蚀性的介质，这样可以用来控制液体的流动。

直线光轴机械中最常见的轴，也是运用最广的，它有执行能力，低廉的维修费用。

根据作用不同直线光轴的类别又可分为：

传动轴：主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。

转轴：工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。

心轴：用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。

直线光轴的加工分析：

在选择定位基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。

选择直线光轴可以根据以下信息选择：

在升降装置中,光轴主要起导向和抑制偏载作用，提升重量取决于丝杠负载，与轴无关。光轴粗细的选择主要考虑行程和偏载情况，以下情况可以选直径小一点的：

1：负载重心与丝杠中心重叠的;

2：行程小的;

3：丝杠和轴两端固定安装的;

4：丝杠与轴平行性好的。

1、光轴零件的材料

一般光轴零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。

对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。

2、光轴零件的毛坯

轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。

合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对光轴加工过程有极大的影响。