钢桶卷封，封桶装配工艺原理介绍

钢桶卷封装配的基本原理实际上与旋转弯曲成形是一样的。工作时，先将桶底顶放于桶身两端，然后用两盘夹紧，并使桶身和桶底顶随盘一起旋转，再把卷边成形滚轮靠上去，使桶底顶和桶身边缘沿滚轮槽形曲线卷曲，当滚轮完全靠上桶身后，卷边已基本形成。最后用二道修整滚轮靠上去，将卷边压紧，并消除回弹，使卷边形成所需要的形状。开始时，头道滚轮首先靠拢并拉近桶底顶，接着压迫桶底顶与桶身的翻边逐渐卷曲并相互钩合。当沿径向进给到卷封所需值时，头道卷封滚轮便立即退出，接着二道滚轮继续沿桶底顶边缘移动。二道滚轮能使桶底和桶身的钩合部分进一步受压变形紧密封合。

钢桶焊接车间供电干扰问题产生主要的原因是什么？

在钢桶生产车间，由于采用多台点焊机、凸焊机和缝焊机设备，常常出现车间内供电波

动和影响焊接质量的问题，甚至常常出现保护性跳闸、断电等问题，有时其它制桶设备也受

到不同程度的干扰，严重影响正常生产。这些问题的产生，一般都是因为车间供电采用了简

单的余弦（cosφ）补偿的结果

桶身滚焊焊接工艺原理，建宏介绍

将准备焊接的桶件置于两电极之间加压，并对焊接处接通以电流，利用桶件电阻产生的热量加热并形成局面融化（或达到塑性状态） ，断电后，在压力继续作用下，形成牢固接头，这种工艺过程即称为电阻焊。

从理论上讲，电阻焊是利用内部热源来进行焊接的，根据焦耳定律，其总发热量：Q＝I 2 Rt中， Q 为钢板焊接时内部发热量 （焦耳） ； I 为通过钢桶焊接区的瞬时电流值 （安培） ；R 为两电极间的总电阻（欧姆） ；t 为通过焊接电流的时间。由上式可知，电流 I 越大、电阻 R 越大、通电时间越长，产生的热量就会越大。而在这三个参数中， 电流 I 的大小对热量起着最重要的作用。 所以电阻焊中， 常常为了提高热量，最主要的是提高电流强度。因此对于确定的材料来说，电阻是常数，而为了提高生产率，通电时间也要越短越好，所以，只有采用高电流、低电压，才能达到高效率的电阻焊目的。