按照不同的分类方法，钢桶可以分为多种类型。

1、按钢桶的容器大小分：大桶（200 升及以上） 、中桶（200 升~80 升）和小桶（80

升以下） 。

2、按钢桶的桶口型式分：闭口桶（小型口桶、中开口桶）和开口桶（直开口钢桶、

开口缩颈钢桶和开口锥形钢桶） 。

3、按钢桶的涂覆层种类分：烤漆桶、镀锌桶、电镀桶、内涂桶等。还有钢塑料复合

桶、预涂卷材钢桶、覆膜板钢桶。

4、按钢桶的材料厚度分：重型桶（1.5mm） 、中型桶（1.2mm） 、次中型桶（1.0mm）

和轻型桶（0.8mm） 。

5、按钢桶的商业用运分：运输包装钢桶和销售包装钢桶。

6、按钢桶的盛装货物危险性分：Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。其钢桶试验要求不同。

钢桶设备的主要容量分析，哪个更专业？

钢桶容量分为公称容量（标准容量）和实际容量。盛装不同比重的货物、不同的季节

和温度环境，安全容量都不同，公称容量只是一个基本的保证。一般情况下，实际容量比公

称容量大 5%左右。安全容量是根据钢盛装物品及环境的不同，进行科学计算得出的。这个

计算方法在《钢桶制造技术》 （专业版）有相关说明。

正确选择钢桶的安全容量，盛装合理数量的货物，是保证运输安全的基本条件。

桶身胀形工艺原理建宏更专业

胀形技术应用很广，它不仅能胀形波纹、环筋、胀锥，还可以翻边，能够成型各种桶

身形式胀形是采用一定形状的内胎模，以一定的张力向四周张开，张开后径向局部尺寸大于

桶身径向尺寸， 从而使桶身材料产生塑性变形而张大。

胀形时毛坯的塑性变形局限于一个固定的变形区范围内，板料不向变形区外转移，也不从外部进入变形区内。如上图所示，桶身变形仅限于径向尺寸的变化，

轴向不参与变形。 胀形变形区内金属处于双向受拉的应力状态，变形区内板料形状的变化主要是由其表面积的局部增大实现的，

所以胀形时毛坯厚度的变薄是不可避免的。