1
减温减压装置使用说明
一、用
途
本装置是将进入的蒸汽压力和温度，通过减压和减温机构，降低到使用所需之蒸汽参数。
是电力、石油化工、轻工、纺织印染、医药、热电联产等行业广泛应用的一种减温减压设备。
二、主要技术参数
蒸汽流量
Q
：
t/h
---
---
进口蒸汽压力
P1
：
MPa
进口蒸汽温度
T1
：
℃
出口蒸汽压力
P2
：
MPa
出口蒸汽温度
T2
：
℃
减温水压力
Pb
：
MPa
减温水温度
Tb
：
℃
三、结
构
简
述
本装置由减压、减温、安全保护、蒸汽管道和热力调节系统等组成。
1
、
减压系统
：
蒸汽的减压是由减温减压阀来实现的。
减温减压阀与电动
（或气动，
以下同）
执行器相连，当管道内的蒸汽压力变化时，电动执行器启动，带动减压阀瓣上下升降，调节减
压比的大小，使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。
2
、减温系统
：由电动调节阀、喷嘴、混合管道、节流器、节流阀等组成。减温水经电动调
节阀后，流入减温减压阀，经阀瓣喷孔喷入阀体内使水、汽直接混合来实现蒸汽的减温。
当供给的减温水压力超过工作压力较大时，为了使电动调节阀和喷嘴仍能正常工作，在电
动调节阀前的给水管道上装有节流器，使减温水经节流器进入电动调节阀的压力保持在规定范
围内。
电动调节阀通常采用柱塞式，其阀杆与电动执行器相连。当混合管道中的蒸汽温度有所改
变时，通过温度调节系统控制电动执行器，带动电动调节阀阀杆运动，调节喷嘴喷入阀体的喷
水量，使管道内的蒸汽温度保持在规定范围内。
为了防止在运行过程中给水管道内的减温水压力突然降低，产生蒸汽通过喷嘴反冲入给水
管道的现象，在减温管道上近喷嘴处装有止回阀。
3
、安全保护系统
：采用弹簧安全阀（或主安全阀）来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超
过允许值时，安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时，安全阀即自动关闭。使二
次蒸汽压力保持在允许值内，保证设备和管路的安全运行。
4
、热力调节系统
：实现对电动减温减压阀和电动调节阀的控制，有自动控制、远程遥控或
现场手动控制等多种形式。
（用户订货时自动选择）
四、安装注意事项
1
、按本体系统总图序号依次安装。
2
、在本装置的进口处应装有闸阀，供启闭用。
3
、在本装置安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架
在装置两端连接处应考虑热补偿措施或自然补偿，在蒸汽出口处适当位置的最低点须装设
疏水器。
上述闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据以上情况自行解决。
4
、现场仪表接入热控柜的信号线用单芯为
1mm
2
以上的屏蔽线：热电阻用三芯屏蔽线，
压
力变送器二芯屏蔽线，执行机构用四芯屏蔽线（一体化执行机构且不需要反馈信号的）或六芯
屏蔽线，接地电阻应小于
4
欧姆。电源总进线采用
2.5mm
2
以上的电缆线，各仪表有接地要求
2
的均须可靠接地。详见现场接线图。
5
、严格按安装图及技术资料安装进出口热电阻、压力变送器，避免前后装反，如果因安
装失误造成的损坏，我方不负任何责任。
6
、安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。
7
、本装置安装完毕后，将减压系统和给水系统的阀门拆下，并对整个管道进行吹洗，清除
管道内的电焊渣、
焊块等污物，
检查确认没有任何杂物时再装上已拆的阀门，
同时然后进行水
压试验。试验压力为工件压力的
1.5
倍，试验压力时须将安全阀卸下，另用闷板密封，然后加
压，保持
5
分钟，检查所有连接处不得有渗漏现象。
8
、
特别警告
.
.
.
.
！
若管道内有污物如焊渣等
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，
将堵塞阀体内喷孔使减温减压阀不能正常工作
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，
严重时卡死阀瓣损坏阀门和电动执行机构
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.
.
.
.
。
五、运
行
1
、运行前的准备工作
：
1
．
1
必须检查管道上各法兰之间、法兰和附件之间的连接、各阀门的启闭、及安全阀的动
作是否正常；检查各仪表是否完好，确认各仪表电路已接通。
1
．
2
关闭蒸汽进口处的闸阀和减温水进口处的截止阀，用手动操作电动执行器，验证减压
阀及给水调节阀的行程、阀门全开及全闭时的位置与电动执行器行程是否一致。然后确定阀门
和电动执行器是否可投入正常运行。
1
．
3
运行前，本装置及通向用户的管道和附件均须进行预热。预热程序是：
将减压阀稍微开启（约全行程
5%
）
，关闭减温水进口处的截止阀，然后慢慢地打开进口处
闸阀，输入新蒸汽进行预热。预热时蒸汽压力应在
0.02~0.05Mpa
之间，预热时间
>60
分钟。
2
、试运行
：
预热结束后，打开减温水进口处截止阀，并逐渐开启蒸汽进口处闸阀，按每分钟升
高
0.1-0.15Mpa
的速度逐渐升压，同时用手操作减压阀和电动调节阀，
使蒸汽的压力、
温度达到使
用要求。在升压过程中，当压力升到额定压力的
50%
时，用手动使安全阀起跳。检查安全阀的
启闭是否灵敏，确认后按规定定好安全阀的开启压力。打开疏水器，排出冷凝水。通过调整，
蒸汽参数达到规定值后方可投入使用。
减压调节：手动将阀位调整到
20%
左右（避免减压阀动作过慢以至安全阀起跳）
，缓慢开
大进口闸阀，注意二次压力调节仪显示值，当二次压力接近目标值时，将二次压力调节仪切换
到自动，使系统进入自动调节状态，继续缓慢开大闸阀，观察系统的调压能力，直至各参数达
到要求。调试完毕
减温调试：
通过二次温度调节仪手动调整给水调节阀位到
10%~20%
，
当二次蒸汽温度接近
目标值时，开水泵并将二次温度调节仪切换到自动，使系统进入自动调节状态，观察系统的调
温能力，直至各参数达到要求。调试完毕。
3
、运行中的注意事项
：
使用的减温水必须是纯净软化水，不得带有固体杂质以防堵塞喷嘴。
4
、停运
：
停运前应先通知供汽部门及汽源部门，
然后逐渐关闭减温减压阀和电动调节阀，
逐渐降低
压力和温度至阀门完全关闭。
减温减压阀电动调节阀完全关闭后，关闭蒸汽进口处闸阀和减温水管道上截止阀，打开疏
水器排出冷凝水。
六、检查、自控
1
、按现场接线图检查各现场传感器（压力变送器、热电阻、流量传感器）
、执行机构、
水泵与控制柜间接线是否正确。
