有时，煤泥烘干机在运行过程中可能会出现内部燃烧的情况，不但会引起用户的恐慌，还会造成经济的严重损失。那么煤泥烘干机运行时的内部燃烧究竟是哪些原因引起的呢？

 煤泥烘干机体积过小

 如果煤泥烘干机的体积过小，但又必须大量的烘干物料的话，物料出水率就会不达标，烘干机设备内部配置的热源装置不足以彻底烘干物料的水分，用户就只能选择强行增加热源装置的温度，到最后物料能够被烘干了，想要加大产量，再加大热源，最终导致的结果就是烘干滚筒内部燃烧。因此，如果真的需要大量烘干物料，请选择大型号的烘干设备进行处理物料。

 如果煤泥烘干机里面的物料不能及时被送走，也会造成烘干时物料燃烧现象，在煤泥烘干机设备内部热源达到一定温度时，物料中所含的水分就会被抽光。如果物料的含水量降到很低还不能被送出，物料则会继续吸收热源，而自身的温度就会越来越高，等到物料吸收一定热源达到燃烧点之后，物料就会出现着火现象，有可能会酿成大火灾。因此，在烘干物料时，还要定时检查煤泥烘干机内部，看物料是否正常流动，如果流动速度过慢要减少供料，等物料正常流动时方可继续供料。

 最近有用户反映，在煤泥烘干机作业的过程中有时候会出现结焦的现象，这不但容易耽误生产的有序进行，严重的情况下还可能导致物料烘干质量的变化。针对这种情况，金科机械就为大家分析一下煤泥烘干机出现结焦的原因，以及解决煤粉烘干机结焦的方法。

 首先，低温结焦。这种结焦状况多发生在点火时，当个别底层未流化，局部积热不能被带走时就容易形成结焦。还有的时候，由于细小煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。由于低温结焦焦质疏松脆弱，很容易被清除。当我们在使用煤泥烘干机的时候，如果发现局部火苗冒出，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。

 其次，高温结焦。当煤泥烘干机运行中，风量和煤量比例不当，或者沸腾高度不够，在煤粒过大的情况下造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量较多，温度超过煤粉的熔点时，很容易出现结焦情况。高温结焦焦块坚实，遇到这种情况往往需要停炉处理，因此在作业的过程中，我们要加强观察和预防。

 当煤泥烘干作业中，发现有结焦现象，可以向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、冷渣等，使煤层温度快速下降。也可以向表层撒少量的水，但水不许浸入炉墙。在采取措施仍不能改变火色的情况下，说明结焦不可避免，这时应停煤、停风，用钢钎清除粘软的结焦块。