桶顶底生产线

1、半自动生产线

下料→落料成形→冲孔翻边（大口）→冲孔翻边（小口）→螺圈锁合（大口）→螺圈

锁合（小口）→预卷喷胶。

2、全自动生产线

开卷→校平→落料成形→冲孔翻边（大小口同时）→螺圈锁装（大小口同时）→预卷

喷胶

模具工艺内容详细的介绍

   从冲模的结构来看，其主要零部件，依冲模类型不同而异。在钢桶生产中，结构比较型的冲压模具有落料冲孔模、弯曲模、落料拉深模等，桶底顶冲压成形多为落料拉深模。从工艺上分析， 落料拉深模是由一道落料基本工序和一道拉深基本工序复合而。它主要由上下模板、导柱导套、凸凹模，退料装置、挡料装置、压料装置等组成。

   组成模具的全部零件，根据其功用可以分成工艺结构零件和辅助结构零件两大类。工艺结构零件直接参与完成工艺过程并和坯料直接发生作用，包括：工作零件（直接对毛坯进行加工的零件） 、定位零件 （用以确定加工中毛坯正确位置的零件）、 压料、 卸料及出料零件。辅助结构零件直接参与完成工艺过程， 也不和坯料直接发生作用，只对模具完成工艺过程起保证作用或对模具的功能起完善的作用，它包括：导向零件（保证模具上下部分正确的相对位置）、 固定零件 （用以承装模具零件或将模具安装固定到压力机上） 、紧固及其他零件 （连接紧固工艺零件与辅助零件）。

桶身成形生产线建宏更专业

常见桶身成形生产线流程有以下几种

1、单头半自动生产线

卷圆→点焊→缝焊→单边翻边→单边翻边→单边压波纹→单边压波纹→单边胀筋→

单边胀筋→单头封口→单头封口。

2、双头卧式半自动生产线

卷圆→点焊→缝焊→翻边→胀形→滚筋→封口。

卷圆→缝焊→翻边→胀形→滚筋→封口。

3、立式全自动生产线

缝焊→翻边→胀形→封口→翻桶→封底