喷嘴的基本构造和喷雾形状
喷嘴的基本构造及喷雾形状是由喷嘴是按不同喷雾条件下的工作而设定的，因此根据需要选择正确的喷雾形状是十分重要的。喷嘴的基本构造可以分为单靠液压喷雾的“单流体”及液体和气体混合的“二流体”两种。喷雾的基本形状则为扇形，实心锥形，空心锥形，液柱流四种。
喷嘴不同的构造和形状对于喷雾的性能有着很大的影响，使用哪种方式对于得到理想的喷雾效果是很重要的，下面讨论一下影响喷雾性能的一些因素。
喷嘴喷雾性能特性喷雾液束的形态、发散度、雾化角和贯穿距离统称为喷雾特性。在大多数实际应用中，喷雾液束形态的对称性是重要的参数。喷嘴非对称液束削弱了液体破裂的效率，使雾化质量变差。另外液束的对称和均匀在印染行业和燃烧装置中也非常重要。而关于这种对称性和均匀性的测试就涉及到喷雾积水量分布特性的测试。常规喷嘴性能有：
（1） 流量特性：即喷嘴的容积（或重量）流量随供压而变化。对介质雾化喷嘴还应包括介质流量，它决定气液比，进而影响雾化质量。
（2） 喷嘴雾化角：根据不同场合有不同的定义。
（3） 单个喷嘴的喷雾周向不均匀度：即喷雾的积水量分布。
（4） 其它特性：喷射速度，喷雾对表面的冲击力，总冲击力等。
选择脱硫喷嘴需考虑哪些条件
为了满足用户的使用需求，脱硫喷嘴被设计成了很多不同材质和类型、规格，例如碳化硅材质、高分子材质，空心锥、实心锥等。如何选择脱硫喷嘴？我们需要考虑这几个条件：
1、系统条件：
首先考虑到压力、流量、喷嘴数量。压力我们需要考虑到管道系统的压力降，也就是说液体经过管路后到喷嘴处会有一定的压力损失。
2、喷雾条件
喷雾角度决定着喷雾的覆盖率，一般的脱硫系统中我们均以300%的覆盖率作为基准。在系统条件中对脱硫喷嘴数量的考虑也需参考其角度得以确定。
脱硫喷嘴的三种不同应用工艺方法
脱硫喷嘴的常见应用工艺有这三种：干法脱硫工艺、半干法脱硫工艺、湿法脱硫工艺等。
干法脱硫工艺：干法脱硫工艺中输送的物料是脱硫剂粉末,一般采用气流式喷嘴。
半干法脱硫工艺：半干法脱硫工艺中输送石灰石浆液,其浓度较高、粘度大，一般也采用气流式喷嘴。研究表明,气流质量比和浓度是影响平均雾滴粒度的主要参数,气液质量比增大,液滴平均SMD减小;浓度增加,SMD增大。
湿法脱硫工艺：半干法脱硫工艺中脱硫喷嘴一般用于洗涤塔烟气洗涤、除雾器叶片清洗等,工艺要求的喷雾液滴直径一般在1300～3000μm左右,再考虑到能耗和喷嘴摩擦等因素,常采用压力式喷嘴。
