光轴是一种用于支承转动零件或者者其本身作为转动零件，在机械中起到传递运动、扭矩等作用的机械零件。光轴一般位圆柱形物件，但也有六角的，也就是常用的六角光轴；还有少部分是方形的。

根据使用环境的不同光轴的应用通常会有不同的分类，光轴的应用一般分为：

实心轴：一般适用于工业机器人，作为专业测量仪器、医疗设备、精密机床、飞机用轴、气动顶杆运动部分。

空心轴：以其减轻设备重量、简化结构的优势，可以再内部穿测量电线，压缩空气，也可加入润滑油及液压油。

不锈钢轴：一般适用于在有化学剂、海水等物质的腐蚀的环境中，作为测量的一部分。

特殊的加工轴：在热处理镀硬铬后完成的，用于各类自动化设备上。

   磨损是光轴使用过程中最为常见的设备问题。光轴出现磨损的原因有很多，但是最主要的原因就是用来制造光轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分光轴都已磨损，从而造成机器停机。

切削力导致变形 在车削过程中，产生的切削力可以分解为轴向切削力PX、径向切削力PZ。不同的切削力对车削细长光轴时产生弯曲变形的影响是不同的。

径向切削力PZ的影响

径向切削力是垂直作用在通过细长光轴轴线水平平面内的，由于细长光轴的刚性较差，径向力将会把细长光轴顶弯，使其在水平面内发生弯曲变形.径向切削力对细长光轴弯曲变形的影响。

轴向切削力PX的影响

轴向切削力是平行作用在细长光轴轴线方向上的，它对工件形成一个弯矩。对于一般的车削加工，轴向切削力对工件弯曲变形的影响并不大，可以忽略。但是由于细长光轴的刚性较差，其稳定性也较差，当轴向切削力超过一定数值时，将会把细长光轴压弯而发生纵向弯曲变形。

切削热产生的影响

车削加工产生的切削热，会引起工件热伸长。由于在车削过程中，卡盘和尾架顶尖都是固定不动的，因此两者之间的距离也是固定不变的。这样细长光轴受热后的轴向伸长量受到限制，导致细长光轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。

因此可以看出，提高细长光轴的加工精度问题，实质上就是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。