直线光轴的晶体根据其光学特性可以分为均质体和非均质体当光线经过非均质体时会发生双折射，形成两条相互垂直的偏振光。然而直线光轴由于占用空间体积大，而有抗腐性高，这一说法正确吗?下面，我们来一起求证一下：
光轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。
光轴的基本参数：
材 质：优质45#钢
外径公差：f7-f8
表面粗糙度：Ra0.2-0.4
硬铬厚度：0.015-0.025mm
表面硬度：HV700-1150
直线度：0.05-0.10m/m
1.调节目镜调焦筒使之垂直于主镜筒将窥管装入目镜调焦筒中，从窥孔中观察，可以看到从窥孔到双十字线的连线（实际就是目镜调焦筒轴线）再延长，会与主镜筒壁交于某一点，标记出这一点，用尺子测量其位置，再参考目镜调焦筒在主镜筒的位置，我们就可以判断出目镜调焦筒是否与主镜筒垂直。
2.调节副镜使之位于主镜筒轴线上取下窥管，装上副镜，大致调节副镜指向，使眼睛从目镜调焦筒中可以看到经副镜反射所成的主镜的像，同时也应该可以看到副镜和十字线经两次反射后所成的像。从这些像中我们可以看出副镜和十字线的相对位置，如果副镜的圆心和十字线交点重合，说明副镜位于主镜筒轴线上，否则就需要做相应的调节。
3.调节副镜使之位于目镜调焦筒正下方
从目镜调焦筒方向看进去，副镜显然已经位于调焦筒的下方，但经过这样看精度无法保证。此时，装入窥管，眼睛从窥孔看到的，最外圈是窥管的内壁（双十字线现在不起作用，可以不管），中间是副镜。副镜的外圆轮廓和窥管的内壁轮廓如果是同心圆，说明满足要求，否则要在主镜轴线方向调节副镜。（如果因窥孔太小、光线太暗而看不清楚，可以在窥管正对的主镜筒壁垫上一张白纸，如果窥管太细，看不到副镜的外圆轮廓，可以把窥管往外抽或缩短其长度。
4.调节副镜指向，使目镜光轴经副镜反射后指向主镜中心
在上一步的基础上，一面用眼睛从窥孔中观察，一面调节副镜指向，直到主镜在副镜中所成的像的外圆轮廓、副镜的外圆轮廓二者同心。
5.调节主镜指向，使其光轴与目镜光轴重合
用手电筒照亮窥管的双十字线，眼睛从窥孔看进去，可以看到双十字线、主镜的中心点所成的像以及双十字线经两次反射所成的像。
光轴是目前机械行业中几乎都会应用到的一种相对普遍的五金配件，它可以起到传递扭矩、承受载荷、减少设备与设备摩擦、增加工作效率的作用，使其的运作可以更加的方便。虽然光轴看起来就像一根非常普通的铁棒，但是它的安装却不是一件特别简单的事，如果安装不当，有可能会导致光轴不能正常使用。
光轴安装需要注意以下方面：
A:安装前要保持产品的清洁，例如可以在清洗产品时让内圈斜坡朝着上面，在晾干后按照安装保养中的规定放置适当的润滑油等。
B:在安装前需要熟悉光轴安装的具体流程以及步骤，这样在安装时不仅提高安装的速度，减短时间，还可以防止它沾上过多的灰尘。
C:在安装时，应在无灰尘无水分的环境下进行安装，这样可以有效防止光轴在安装过程中免遭灰尘的侵染。
D:安装时不能直接锤击光轴端面和非受力面，而是应该以压块、套筒或者其它安装工具使直线光轴均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。
E:在安装过程中，如果配合过盈较大，应该把光轴放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装。在这个过程应严格控制油温不超过100℃，防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。
温馨提示：
如果在安装过程中，出现安装错误需要对光轴进行拆卸，且拆卸遇到困难时，可以使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，其热量可以使光轴内圈膨胀，从而使其较易脱落。
