高频光轴安装前跳动原因：

1、机加工比如磨序未加工好

2、定位基准不是同一基准或者基准之间形位误差超差

高频光轴安装后跳动原因：

3、各配合件配合公差未选好

4、支撑环磨损

光轴常识：

在各种有直线往复运动的机械系统中，光轴起支撑或传动的作用，依靠导轨两侧两列或四列滚珠循环滚动带动工作台按给定的方向平稳移动做往复直线运动。沿导轨系统的运动，大多数为直线运动，也有少数为弧线运动。高频光轴精度高，耐磨性好，强度高。适用于各种气缸、油缸、包装、木工、纺织、印染机械、压铸机、注塑机、及其它机械用导杆、顶杆等。当然其最常用环境就是液压系统。

光轴是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动，它是一种自润滑特性的直线运动系统，其于金属光轴的区别就是是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以这种适合低载荷高速运动;

光轴的加工可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式进行。对于外圆直径相差不大的光轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

生产光轴的常用材料主要为以下几种：1、45钢是光轴的常用材料，它价格便宜经过调质(或正火)后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45~52HRC。

2、轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50-58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的光轴。

3、40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。

4、精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

5、光轴应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。