光轴进行高频淬火后的性质

高频光轴的性能好，抗拉行强，可以广泛的应用到机械设备行业，这也是企业选择它的原因。光轴硬度20度左右,高频光轴硬度达55度左右,可与直线轴承和轴支承座或铝托等配套使用，产品耐磨、耐腐蚀促进了机械全体的高精度化、高速化、高竞争力、耐用性，大幅度提高了设备性能。

光轴进行高频淬火的优势

①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。

②无公害。

③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。

④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。

⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。

⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。

⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

    我公司直线光轴种类繁多，可以分为普通直线光轴、镍镉直线光轴、镍镉直线软光轴、不锈钢直线光轴和镍镉空心轴。不同的直线光轴，特点和性能也是不一样的。直线光轴在整套升降装置中，起着导向、抑制偏载的作用。丝杠负载决定了其提升重量，跟轴没有直接的关系。直线光轴的选择主要是根据行程与偏载的情况而定的，如果发生以下几种情况，可以直接选择直径相对偏小的直线光轴。

     首先，负载重心与丝杠的中心重合的时候要选择直径偏小的直线光轴；其次，直径小的直线光轴适合行程也比较小的装置使用；第三，装置中如果轴和丝杠是两端固定安装的也要使用直径小的直线光轴；最后，如果丝杠与轴之间有非常好的平行性也要使用直径小的直线光轴。

光轴是目前广泛地应用大部分机械产品中一个连接部件。由于一些机械使用环境比较潮湿，对于光轴抗腐蚀力等方面就会有比较高的要求。 提高光轴表面的抗腐蚀力的方法：

1、滚压加工：

通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。

2、镀铬：

光轴在经过镀铬，可以拥有一个坚硬，光滑，耐腐蚀的表面。所以若想要提高提高光轴表面的抗腐蚀力，就需经过镀铬。通过镀铬后，光轴的镀层硬度可以高达HV1100，且镀层平滑、厚度均匀，分散能力强，让它对某些方面都能得到很大的提高。

3、调质：

调质是对光轴进行调质处理，经过调质处理后，可以有效地提高材料的工作强度，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力。但是，并不是所有的光轴都需要调质的，所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。

总之光轴表面抗腐蚀力越好，就越容易让光轴不易被侵蚀，从而可以获得更长久的使用寿命。