金科机械生产的煤泥烘干机设备的筒体采用耐火材料作衬里，整体具有保温的效果，同时安装有抄板，将物料抄起来且洒向热气流中，将热空气与物料送入筒体，在筒体内进行热交换，间接降低能源的消耗，烘干机设备可以一次性将含水量高的物料烘干至成品，达到客户的理想要求，经过烘干后的煤泥可以用于多个领域，使用价值非常高。

　煤泥烘干机又名回转烘干机、转筒烘干机回转滚筒干燥机（工业烘干机）广泛应用于化工、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。

   煤泥烘干机广泛应用于化工、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该烘干机适用于含水小于85% 的各类糟渣物料的干燥，如煤泥等物料，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。

 煤泥烘干机的工作原理如下：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。