卷封过程与材料的关系——钢桶大小与卷边工艺尺寸的关系

在这里我要说的是：钢桶大小与卷边工艺尺寸没有关系！那为什么要写下这个题目，因

为有不少企业的朋友认为，钢桶越大（指直径）越大，钢桶的桶底盖边宽和翻边就要越大，

这是错误的，这就是为什么钢桶薄型化后卷边质量不好的主要原因！前面已经讲过，这里不

再重复，我只是强调，如果您的材料厚度变化了，要得到的卷封效果，就要改变工艺尺

寸。因为合理的卷边工艺尺寸只与材料的厚度有关

桶身卷圆工艺原理建宏给出了详细的介绍

桶身卷圆的工作原理，在两个下辊的中间对称位置上有上辊筒 ，上辊筒能上下调节，是被动辊，下辊筒为主动辊。工作时板料置于上下辊间，上辊下压，使板料在支撑点间发生弯曲，当两下辊转动时，由于摩擦力作

用使板料移动，从而使整个板料发生均匀的弯曲。

根据弯曲原理可知， 只有当板料与上辊筒接触到的部分， 才会达到所需要的弯曲半径，

因此板料的两端边缘各有一段长度没有接触上辊，不发生弯曲，称为剩余直边，剩余直边长

度约为两下辊距离的一半。是不对称三辊和四辊卷板，其目的是减少两头的

直边。

桶顶密封器的装配详细的介绍

      钢桶螺圈的常见锁装方法，在上一节已经简单介绍过，这里我们主要介绍一下目前比较先进的一种装配方法——S 型锁装法。在钢桶盛装货物后的运输过程中，经常会受到磕碰或跌撞，而桶口处在碰伤后，最容易产生泄漏。当我们解剖其结构仔细研究时，发现，原来的锁装结构被破坏了，密封性能也随之丧失了。为了解决桶口锁装结构的致命缺点，研制了“S”型锁装结构，完美地解决了这一问题，这种 S 型锁装结构，由于 S 部位也是八方结构，在跌落试验后，基本保持完好的锁装结构，大大地提高了桶口的密封性能。据统计，由于锁装结构的改变，桶口泄漏率能够有效减少 90%以上，目前在国际运输包装中，重要的出口和危险品用钢桶，已大量采用了这种锁装结构。S 型锁装生产时，使用 S 型螺圈锁装专用模具完成，与传统的模具生产效率相同，可以一次性锁装成形。使用 GRT 螺圈，并采用 S 型锁装技术，把这两项技术结合起来，桶口的密封性能可以达到99.99%的合格，桶口基本上能达到零渗漏的目标。