烧嘴套的五大系统

　　烧嘴套作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，烧嘴套的结构从其实现的功能可分为五大系统：燃料系统、电控系统、送风系统、点火系统、监测系统。

　　1、燃料系统

　　燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

　　2、电控系统

　　电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

　　3、送风系统

　　送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

喷嘴结构类型概述

　　喷嘴结构不同将导致加工效率和喷嘴的使用寿命不同。合理的喷嘴结构使磨料获得高速度，从而提高加工效率，降低成本的必要条件。从喷嘴问世到之后很长一个时期，均采用圆柱形喷嘴结构，后又出现了锥形喷嘴，至20世纪50年代中期，文丘里形喷嘴结构问世。迄今为止，国内外开发出喷嘴结构形式多种多样，常用的喷嘴结构类型及特点如下：

　　1、圆柱形直孔喷嘴结构

　　它兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简单。可以直接用无缝钢管代替，也可通过在材料上钻孔得到。但喷嘴寿命较短，多用于对喷砂处理要求不高的场合。

　　2、锥口喷嘴结构

　　这种喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段。磨料进入喷嘴相对容易，且磨料在喷嘴截面上的分布于圆柱喷嘴相比更均匀。

碳化硅喷嘴的结构是如何设计的

　　碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料，应用在电厂脱硫方面，那么其喷嘴的结构是如何设计的呢：

　　碳化硅喷嘴特别适用于将液态冷却剂引导至连铸金属型材上。该喷嘴包括喷嘴主体和叶片，喷嘴主体具有与排放孔相通的液体流动通道，而叶片设于通道内并处于排放孔的上游。叶片具有用于产生轴流的中心孔，以及多条周向隔开的成角度的通道，其用于切向式引导多股液流，这些液流会产生液体湍流、分离并与轴流混合，使得从排放孔中喷出的液体能够更均匀地冷却铸造金属，而与因金属浇铸的速度变化所引起的液压变化无关。