喷嘴的基本构造和喷雾形状
喷嘴的基本构造及喷雾形状是由喷嘴是按不同喷雾条件下的工作而设定的，因此根据需要选择正确的喷雾形状是十分重要的。喷嘴的基本构造可以分为单靠液压喷雾的“单流体”及液体和气体混合的“二流体”两种。喷雾的基本形状则为扇形，实心锥形，空心锥形，液柱流四种。
喷嘴不同的构造和形状对于喷雾的性能有着很大的影响，使用哪种方式对于得到理想的喷雾效果是很重要的，下面讨论一下影响喷雾性能的一些因素。
喷嘴喷雾性能特性喷雾液束的形态、发散度、雾化角和贯穿距离统称为喷雾特性。在大多数实际应用中，喷雾液束形态的对称性是重要的参数。喷嘴非对称液束削弱了液体破裂的效率，使雾化质量变差。另外液束的对称和均匀在印染行业和燃烧装置中也非常重要。而关于这种对称性和均匀性的测试就涉及到喷雾积水量分布特性的测试。常规喷嘴性能有：
（1） 流量特性：即喷嘴的容积（或重量）流量随供压而变化。对介质雾化喷嘴还应包括介质流量，它决定气液比，进而影响雾化质量。
（2） 喷嘴雾化角：根据不同场合有不同的定义。
（3） 单个喷嘴的喷雾周向不均匀度：即喷雾的积水量分布。
（4） 其它特性：喷射速度，喷雾对表面的冲击力，总冲击力等。
烧嘴套
烧嘴套是锟道窑、隧道窑、梭式窑炉等理想的喷火窑具，是取代进口的产品，适合用与陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴，使用温度分为1650° c 和1380° c 两种，与燃烧器配合使用，能保证燃烧完全并有效的控制窑炉的横断面温差，使其温度均匀。材质有重结晶碳化硅(ReSiC)和反应烧结碳化硅,根据不同的使用温度和条件,我们给你选择的材质.做到经济实惠,高性价比的方案. 烧嘴套具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便的特点，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气。
详说喷头的常见故障原因及解决方法
喷头的种类很多，应用广泛。我公司是专业生产喷头的企业，专业小编跟您说说喷头的常见故障原因及解决方法。
一、水舌性状异常
喷头如果工作正常，在无他物(摇臂式的导水器或蜗轮蜗杆的叶轮)阻挡时，水舌在离开喷嘴(螺旋喷嘴)附近应有一光滑、透明的圆形密实段，在密实段之后水舌才逐渐变白并被粉碎；其射程不应小于标准值的85%，且应雾化良好，否则为水舌性状异常。
①水舌刚离开喷嘴，表面就毛糙不透明，但水舌主流仍是圆形的，原因：喷头加工粗糙、有毛刺或损伤，应将喷头磨光或更换喷嘴。
②水舌刚一离开喷嘴就散开，没有圆形密实段，原因：喷嘴内部损坏严重，应予以更换；整流器扭曲变形，应修理或更换；流道内有异物堵塞，应清除异物。
二、水舌性状尚可但射程不够
①射程不够，但水舌雾化还好，原因：喷头转度太快，应调小喷头转速。
②射程不够且水舌雾化也差，原因：工作压力不够，可按要求调高压力。
三、蜗轮蜗杆式(叶轮式)喷头转动不正常
①叶轮空转但喷头不转。原因：叶轮轴与小蜗轮之间联接螺钉松脱或销钉脱落，应拧紧；大蜗轮与套轴之间的定位螺钉松动，应拧紧；换向齿没搭上，应扳动换向拨杆使齿轮搭上。
②水舌正常但叶轮不转，喷体也不转。原因：蜗轮蜗杆或齿轮缺油，阻力过大，应涂润滑油；定位螺钉拧得太紧，致使大蜗轮产生偏心，应适当松开；叶轮被异物卡死，应清除；蜗轮、齿轮或空心轴与套轴之间锈死，应除锈加油。
四、喷头转动部分漏水
①垫圈中进入泥沙，使密封面不密封，应拆下空心轴清洗干净。
②喷头加工精度不够，空心轴与套轴的端面不能紧密配合，应修理或更换。
