关于密封胶的施工及要求

1、湿胶和干胶问题。

2、钢桶卷封用密封填料，俗称密封胶，当钢桶底顶与桶身卷封时，填入卷边缝隙中起密封作用。由于钢桶卷封后，卷边部位有一定的刚性回弹，回弹使原本卷紧的卷边出现了缝隙。所以，用密封填料填充卷边缝隙，能有效地提高钢桶的抗渗漏能力。钢桶生产及使用对密封填料有以下几项要求：

      相容性。由于钢桶的用途很广，盛装的货物各种各样，所以要求密封填料对各种

内盛物有一定的相容性。如果某种内盛物与密封填料不相容，则可能产生化学反应、浸蚀，从而破坏了填料的密封性能，使内盛物变质或改性。

     高温稳定性。由于目前大多数制桶厂家的钢桶涂装工艺均采用烘干炉干燥，炉内温度有的高达 200℃左右，钢桶表面温度更高，在此温度下密封填料变稀流淌或焦糊变质，均会影响其密封性能。

     较高的固份含量。由于它是密封填料，不同于单纯的粘接胶，如果固份含量低，则干燥后体积减小，使缝隙不能有效地填满，从而影响其密封性。

     较好的粘接性能。大多数制桶厂的生产工艺都有桶底、顶预卷喷胶工序。如果胶与桶底顶预卷边的粘接力不强，则在卷边刚开始时，桶底顶与桶身翻边产生相对滑动，把预卷喷上的胶蹭掉，有时掉在外边，有时掉入桶内。

钢桶机械加工的基本原理介绍，建宏更专业

钢桶的制造技术实际上是一个综合技术的具体应用，生产过程看似简单，但它却牵涉

到许多技术领域。例如：钢板开卷校平——轧钢整形技术；桶身卷圆、翻边、胀形——金属

材料塑性变形冷加工技术；点焊缝焊——金属材料的焊接技术；桶底盖、封闭器的生产——

冷冲压技术； 桶身除油除锈——化学表面处理技术；

喷漆烘干——表面涂装技术和加热技术；

钢桶表面的图案制作——印刷技术。其中还用到诸如滚压技术、锻压技术、液压传动技术、

气压传动技术、胀形技术、自动化控制技术等等。所以说，制桶技术不是一个单独的学科，

它是多学科的综合应用。

基本加工方法分类：

1、成型。利用塑性变形原理将钢板坯板制成所需形装和尺寸的零件，其方法称为成

型。板坯的弯曲（卷圆） 、胀形、翻边和拉伸等。

2、接合。利用塑性变形原理，把分离的材料采用拼接、咬口、卷边、扣缝、焊接等

方法接合为一体，即为接合。在钢桶的卷边装配、封闭器压合等生产中正是采用这种方式。

3、分离。利用材料的塑性变形到达最后阶段会产生断裂的性质，把材料分离为两部

分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、冲孔等加工。

4、校正。用于提高零件形状、尺寸精度或表面状态，如精修、切边、校平等加工

桶身卷圆焊接工艺及设备

在一般钢桶生产车间，桶身卷圆采用单独的卷圆机生产，钢桶生产常用的三辊卷圆机，采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊（下辊）的轴端伸出机架外，通过齿轮、减速器与电动机连接，两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机，因为两下辊距离较远，所以，生产出的桶圈两头都有一段直线段，影响钢桶表面的曲率圆滑度。在采用全自动缝焊机生产时，卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机，在下辊和后辊之间，设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径，并将板料前缘可能存在的直线段减到很小，它的位置基本上是固定的，辊子是被动的。