烘干工艺中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据窑内风机的运转方向自动进行的，当预热加湿完成后，闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿，根据风机转向打开或关闭相对应的排湿口盖，排湿时间是风机每2小时换向一次，排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升，但不能超过80度。

对于容易变形或开裂的木材，排湿干燥中适当再进行少量加湿（喷蒸），以消除木材的内应力。烘干榆木建议每隔48小时加湿4小时，加湿时关闭排潮口。

本操作约需要6-7天的时间。

正立热泵木材烘干设备

产品主要特点：

1、不需要燃烧物料取热，节能环保，利用空气中的热量转化为可用热源。

2、采用空气中热量来加热，达到环保节能的效果，无需环评，避免了排放造成的开支。

3、干燥初期会进行蒸煮，加大室内湿度防止木材变形、干裂。

4、被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、杀死木材里的虫卵，木材变色等缺陷。

5、自动化烘干，保证了烘干质量。

6、可可做砖混式烘干窑。

7、整体设备易操作，安全可靠。

木材烘干机的原理：

  节能环保空气能木材烘干设备的热源部分为高温热水空气能热泵和不锈钢保温水箱。配置的热泵主机压缩收集空气中的热量能够产生80-85℃的高温热水，节能效率达到2.78 （1KW的电能压缩空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡）；配套高效不锈钢保温水箱储存主机产生的热水，循环水泵把保温水箱中的高温热水输送到干燥窑内热水交换器中，窑内气流循环系统（风机）把热水交换器中的热水热量交换到空气中把空气加热，加热后的热空气均匀穿过锯材材堆，加热锯材，使锯材中的含水率吸收到热空气中，形成湿热空气，利用进排气系统排出湿热空气中的湿气（水分），达到木材烘干效果。

正立空气能热泵烘干机的基本原理：

它主要是由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、测量多温线、储液罐、过滤器、电子膨胀阀和电子自动控制器等组成。采用的多温线，铜线接触面积大，散热快、耐用。接通电源后，轴流风扇开始运转，室外空气通过蒸发器进行热交换，温度降低后的空气被风扇排出系统，同时，蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器，被水泵强制循环的水也通过冷凝器，被工质加热后送去供用户使用，而工质被冷却成液体，该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器，如此反复循环工作，空气中的热能被不断“泵”送到水中，使保温水箱里的水温逐渐升高，最后达到85℃左右，正好适合木材烘干，这就是空气能热泵烘干机的基本工作原理。