钢桶卷封,封桶装配工艺原理介绍
钢桶卷封装配的基本原理实际上与旋转弯曲成形是一样的。工作时,先将桶底顶放于桶身两端,然后用两盘夹紧,并使桶身和桶底顶随盘一起旋转,再把卷边成形滚轮靠上去,使桶底顶和桶身边缘沿滚轮槽形曲线卷曲,当滚轮完全靠上桶身后,卷边已基本形成。最后用二道修整滚轮靠上去,将卷边压紧,并消除回弹,使卷边形成所需要的形状。开始时,头道滚轮首先靠拢并拉近桶底顶,接着压迫桶底顶与桶身的翻边逐渐卷曲并相互钩合。当沿径向进给到卷封所需值时,头道卷封滚轮便立即退出,接着二道滚轮继续沿桶底顶边缘移动。二道滚轮能使桶底和桶身的钩合部分进一步受压变形紧密封合。
开卷校平下料工艺及设备详尽介绍
开卷校平设备主要由开卷机,送料小车(或天车) 、校平机、剪切机(冲床)和堆垛
机组成。目前比较先进的开卷校平生产线,采用伺服电机,计算机自动控制,实现高速、准
确的下料,对保证后道工序的下料尺寸,起着重要的作用。
钢板下料设备目前主要有斜刃剪板机、平刃剪板机和圆盘式剪板机。
斜刃剪板机和平刃剪板机,按传动方式分为机械剪板机和液压剪板机,按刀架的运动
形式分为直线运动剪板机和摆动剪板机。平刃剪板机,因为在剪切方向上剪切,所以剪切力
大,但切面平整斜刃剪板机在剪切方向上是接触面小,因此剪切力小,但容易造成板料不平
整,各有利弊。
目前比较先进剪切机为圆盘式剪切机。圆盘式剪板机的特点是:上、下切刀为圆盘形,剪切时上下圆盘刀以相同的速度不同的方向旋转。被剪裁的板料靠本身与刀片之间的摩擦力而进入刀片中,
完成剪裁工作。 有点像生活中压面机的切刀一样。圆刀剪板机常用来下条料或进行纵横联合下料,
生产效率极高。
开卷下料生产线的详细介绍
常用的开卷下料生产线工艺流程有以下几种:
1、开卷→校平→平板剪切机下料→堆码→入库。
2、开卷→校平→冲压落料成型→堆码→入库。为了节省原材料,可在桶底顶冲压落
料成型工艺采用双冲床进行错位冲压。如下图所示。采用两台开式冲床对面错开摆放,能够大大提高生产效率和材料利用率。对于桶顶下料,还可以采用下列生产线方式生产:开卷→校平→冲裁成形→桶口冲孔翻边→螺圈锁合→预卷喷胶→入库。对于桶底下料,还可采用下列生产线方式生产:开卷→校平→冲裁成形→预卷喷胶→入库。把开卷校平下料与桶底顶成形、螺图锁合、预卷喷胶各工序组合成自动生产线,不仅能大大提高生产效率,提高产品质量,还能减少劳动力和工人的劳动强度
3、开卷→校平→圆刀纵横剪切下料→堆码→入库。