活塞托瓦及气缸磨损

活塞在气缸中往复运动虽有润滑油润滑，但经过长期使用，活塞托瓦及气缸都会发生磨损，使活塞中心逐渐低于十字头中心。使活塞杆弯曲，活塞杆受弯曲外力作用，与十字头联接部位受力大。而且磨损越大应力越大，其与循环应力综合作用使活塞杆断裂。

气缸进入异物或水击

压缩机的气缸余隙均在几毫米，而气阀螺栓等气阀组件尺寸远远大于余隙尺寸。压缩机在运行中由于吸气阀螺栓松动后与阀组脱离，气阀组件吸入气缸或气阀因制造质量或材料疲劳破坏吸入气缸，造成活塞运动受阻，活塞杆所受拉力无限大，拉断活塞杆。

压缩机在开机过程中入口气体中大量带液，或多级压缩机级间冷却分离器长时间未排油水，导致压缩机吸入大量液体，因液体不可压缩，且不能及时排出，导致活塞运动受阻而拉断活塞杆。

另外光轴使用时间过长，超过其使用寿命，材料发生疲劳破坏也可使光轴断裂。需要指出的是，以上各因素往往同时作用，加速了光轴断裂，缩短了其使用寿命。由于光轴的断裂造成危害较大，我们在了解了光轴可能断裂的原因后，采取相应的防范措施，即可避免或减少断裂事故的发生。把生产损失降到小，保证设备能够安全稳定运行！

光轴是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动，它是一种自润滑特性的直线运动系统，其于金属光轴的区别就是是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以这种适合低载荷高速运动;

通过提前检查等措施，有些光轴断裂是可以避免的。如：

严格执行检修规程，在安装前认真核对光轴各部尺寸，对螺纹、台阶等应力集中部位重点检查。并定期用着色法进行表面探伤检查，以发现微小裂纹。

同时选择有质量保证的供货商进货；在安装中保证十字头端面与滑道的垂直度；经常检查更换活塞托瓦，避免使活塞杆受弯曲外力；使十字头螺栓预紧力尽可能均匀，减小其对螺纹处附加力作用；定期检查各部件联接情况，避免间隙过大或螺栓松动，同时设备出现振动异常时应立即停机检查，避免发生事故；

设备开机前认真检查入口情况，避免带液，定时排放级间冷却分离器油水，防止水击；

按规程要求定期更换活塞杆，避免其疲劳破坏等。