卷封过程与材料的关系——钢桶卷封工艺的限制

就目前世界上先进的卷封工艺也都大同小异， 无外乎卷边辊槽型的变化和卷封速度的

不同。这种工艺方法是大批量生产极其经济的方法，也是质量成本极低的方法。如果不计较这

些，可能会有更好的方法能使卷封力传得更远，使卷边达到七层以上。但对于钢桶这个产品

来说，能做到好的七层卷边就已经足够了，如果目前卷封质量不好，那就要找找其它方面的

问题了

桶底顶生产工艺方法之压力机的详细介绍

      冲压设备通常有三种类型，即曲柄压力机、螺旋压力机和液压机。钢桶生产中最常用

的是曲柄压力机。曲柄压力机是由机身、传动系统、离合器、制动器、曲轴滑块机构和下部

拉伸垫等部件组成的。曲柄压力机工作时，电动机通过飞轮驱动曲轴旋转，曲轴轴心线与其上的曲柄轴心线偏移一个偏心距 r。连杆是连接曲柄和滑块的零件。连杆用轴承与曲柄连接，连杆与滑块的连接是通过球头铰接的。因此，曲轴旋转时就使滑块作上下的往复直线运动，这就是曲柄-连杆机构。 这机构不但能使旋转运动变成往复直线运动，还能起力的放大作用， 即增力作用，使滑块在最下位置时产生很大的压力。

      冲压模具的上模固定在滑块的下平面上，下模固定在工作台板的平面上，因此，滑块每上下运动一次就完成一次冲压动作。虽然滑块的往复直线运动是由曲柄的回转运动促成的， 曲柄也是匀速的转动，但是滑块在其行程中各点的速度是不一样的。 在滑块向下行程时，滑块在上死点的速度等于零。滑块继续向下运动，其速度就增加到某一个很大值，到达下死点时，其速度又重新降至零。在向上行程时和向下行程时一样，滑块的运动速度重复由零至31极大再由极大降至零这个范围内变化。

钢桶焊接车间供电干扰问题产生的主要原因

      电阻焊集中的钢桶生产车间的供电与管理问题不是普通的用电与供电的问题。钢桶焊接车间有其用电负载的特殊规律性。一般的钢桶焊接设备上都使用了晶闸管交流调压焊接电源。这些焊接电源都按负载均衡的原则分别连接到车间的三相供电电缆上，每台焊接电源中，都包括一台焊接变压器，而凡是包括变压器在内的用电负载都属于电感性负载。由于钢桶工件上总还具有一定的电阻（工件的电阻焊构成如图所示，主要是工件接触电阻和次级回路的感抗），因此将工件的电阻考虑在内电阻焊接的负载性质为阻感性。

      应引起注意的是，电阻焊阻感性负载的感抗部分，除了包括焊接变压器的一、二次侧的

自感，以及一、二次侧间的互感外，还有因工件伸入到二次侧回路的内部而引起的电感。焊接过程中，随着工件伸入到二次侧回路内部的变动，以及已焊熔核分流电阻的影响，使得电阻焊负载的阻感性的性质中又加进了动态变化的属